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S32304 Duplex-Edelstahlplatte warmgewalzt mit hoher Streckgrenze und Korrosionsbeständigkeit

S32304 Duplex-Edelstahlplatte warmgewalzt mit hoher Streckgrenze und Korrosionsbeständigkeit

MOQ: 50
Preis: 2.65
Einzelheiten
Zertifizierung
ISO, AISI
Modell Nr.:
S32304 1.4362
Form:
Wohnung
Technik:
Warmgewalzt
Oberflächenbehandlung:
In Essig einlegen
Spezifikation:
1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000 mm
Produktionskapazität:
50000 kg
Kohlenstoffgehalt:
0,020 %
Chrominhalt:
23%
Nickelinhalt:
4%
Molybdängehalt:
0,2 %
Stickstoffgehalt:
0,1 %
Dichte:
7.800 kg/m3
Streckgrenze:
MPa 400
Zugfestigkeit:
600 MPa
Verlängerung:
25 %
Hervorheben:

Korrosionsbeständige Duplex-Stahlplatte

,

Edelstahlplatte mit hoher Streckgrenze

,

Warmgewalzte S32304-Platte

Beschreibung des Produkts
S32304 Duplex-Stahlplatte 1.4362 Edelstahlplatte
Legierung 2304 (UNS S32304) ist ein doppeltes rostfreies Stahl ohne 23% Chrom, 4% Nickel und Molybdän. Diese Legierung bietet Korrosionsbeständigkeitseigenschaften, die mit 316L rostfreiem Stahl vergleichbar sind,mit mechanischen Eigenschaften mit einer Ausfallfestigkeit, die etwa doppelt so hoch ist wie bei austenitischen Sorten 304L/316LDiese verbesserten Eigenschaften ermöglichen eine erhebliche Gewichtsersparnis bei ordnungsgemäß konzipierten Druckbehälteranwendungen.
Chemische Zusammensetzung
Typische Werte (Gewichtsprozentsatz)
Kohlenstoff Chrom Nickel Molybdän Stickstoff Andere
0.020 23 4 0.2 0.1 S = 0.001
Die in Anhang I der Verordnung (EG) Nr. 1907/2006 vorgesehenen Maßnahmen werden in Anhang I der Verordnung (EG) Nr. 1907/2006 festgelegt.
Mechanische Eigenschaften
Zugfähigkeit (Mindestwerte)
°C Rp 0,2 MPa Rp 1,0 MPa UTS MPa °F YS 0,2% Offset KSI YS 0,1% Offset KSI UTS KSI Ausdehnung in %
20 400 440 600 68 58 64 87 25
100 330 365 570 212 48 53 83 25
200 280 310 530 392 41 45 77 20
300 230 260 490 572 33 38 71 20
Werte für warmgewalzte Platten (th ≤ 2"). Legierung 2304 darf aufgrund der Niederschlagserhärtung nicht länger bei Temperaturen über 300 °C (572 °F) verwendet werden.
Haltbarkeitswerte (KCV-Mindestwerte)
Temperatur -50°C / -60°F +20°C / +70°F
Einzigartig 75 J/cm2 / 54 ft. Pfund 90 J/cm2 / 65 ft. Pfund
Durchschnitt (5) 90 J/cm2 / 65 ft. Pfund 150 J/cm2 / 87 ft. Pfund
Härte (typische Werte)
Durchschnitt (5) HV10 HB HRC
180 bis 230 180 bis 230 ≤ 20
Körperliche Eigenschaften
Dichte:7,800 kg/m3 / 0,28 lb/in3
Intervalltemperatur °C Thermische Ausdehnung α×10−6K−1 °C Widerstandsfähigkeit (μΩ·cm) Wärmeleitfähigkeit (W·m−1·K−1) Spezifische Wärme (J·kg−1·K−1) Junger Modul E (GPa) Schermodul G (GPa)
20 bis 100 13 20 80 17 450 200 75
20 bis 100 13 100 92 18 500 190 73
20 bis 200 13.5 200 100 19 530 180 70
20 bis 300 14 300 105 20 560 170 67
Mikrostruktur
Die chemische Zusammensetzung von Legierung 2304 ist optimiert, um eine typische austenitische / ferritische Mikrostruktur von 50% nach einer Lösungsbrennbehandlung bei 950 °C bis 1050 °C (1742 °F bis 1922 °F) zu erzielen.Die Mikrostruktur zeigt eine außergewöhnliche Stabilität im Vergleich zu molybdänhaltigen Duplex-Edelstahlen, mit intermetallischen Phasen, die erst nach 10 Stunden Haltezeit im Temperaturbereich 750°-850°C (1382°-1562°F) auftreten.Erhöhung der Härte nach einer Wärmebehandlung im Bereich von 350 °C bis 500 °C (662 °F bis 932 °F).
Verarbeitungsrichtlinien
Warmformung
Das Warmformverfahren sollte innerhalb des Temperaturbereichs von 1150 °C bis 900 °C (2100 °F bis 1650 °F) durchgeführt werden.eine neue Lösungsbrennbehandlung bei 950°-1050°C (1742°-1922°F) wird empfohlen, um die Korrosionsbeständigkeit und die mechanischen Eigenschaften vollständig wiederherzustellen. Komponenten, die mit Legierung 2304 gebildet wurden, müssen bei Erhitzen sorgfältig gestützt werden, um eine Kriechdeformation zu verhindern.
Kaltformung
Die Legierung 2304 kann ohne Komplikationen mit der gleichen Ausrüstung wie die 304L und 316L kaltgeformt werden.erhöhte Formspannungen erforderlich sindNach der Kaltformung wird eine Endlösung durch Glühwärmebehandlung empfohlen, um optimale mechanische und korrosionsbeständige Eigenschaften wiederherzustellen.
Entkalkung
Verwenden Sie dieselben Lösungen und Pasten wie bei Legierungen 304L/316L. Die Beikaltzeiten sind aufgrund der überlegenen Korrosionsbeständigkeit dieser Legierung länger als bei austenitischen Sorten.
Verarbeitbarkeit
Die Legierung 2304 duplex aus Edelstahl weist insbesondere bei Bohrungen verbesserte Bearbeitungsmerkmale auf. Ihre Leistung entspricht 316LEZ*,Sie bietet gleichzeitig eine überlegene Korrosionsbeständigkeit und Reinigungseigenschaften ohne Zusatz von Schwefel.Dies führt zu einer verbesserten lokalen Korrosionsbeständigkeit.
S32304 Duplex-Edelstahlplatte warmgewalzt mit hoher Streckgrenze und Korrosionsbeständigkeit 0 S32304 Duplex-Edelstahlplatte warmgewalzt mit hoher Streckgrenze und Korrosionsbeständigkeit 1 S32304 Duplex-Edelstahlplatte warmgewalzt mit hoher Streckgrenze und Korrosionsbeständigkeit 2
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EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
S32304 Duplex-Edelstahlplatte warmgewalzt mit hoher Streckgrenze und Korrosionsbeständigkeit
MOQ: 50
Preis: 2.65
Einzelheiten
Zertifizierung
ISO, AISI
Modell Nr.:
S32304 1.4362
Form:
Wohnung
Technik:
Warmgewalzt
Oberflächenbehandlung:
In Essig einlegen
Spezifikation:
1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000 mm
Produktionskapazität:
50000 kg
Kohlenstoffgehalt:
0,020 %
Chrominhalt:
23%
Nickelinhalt:
4%
Molybdängehalt:
0,2 %
Stickstoffgehalt:
0,1 %
Dichte:
7.800 kg/m3
Streckgrenze:
MPa 400
Zugfestigkeit:
600 MPa
Verlängerung:
25 %
Min Bestellmenge:
50
Preis:
2.65
Hervorheben

Korrosionsbeständige Duplex-Stahlplatte

,

Edelstahlplatte mit hoher Streckgrenze

,

Warmgewalzte S32304-Platte

Beschreibung des Produkts
S32304 Duplex-Stahlplatte 1.4362 Edelstahlplatte
Legierung 2304 (UNS S32304) ist ein doppeltes rostfreies Stahl ohne 23% Chrom, 4% Nickel und Molybdän. Diese Legierung bietet Korrosionsbeständigkeitseigenschaften, die mit 316L rostfreiem Stahl vergleichbar sind,mit mechanischen Eigenschaften mit einer Ausfallfestigkeit, die etwa doppelt so hoch ist wie bei austenitischen Sorten 304L/316LDiese verbesserten Eigenschaften ermöglichen eine erhebliche Gewichtsersparnis bei ordnungsgemäß konzipierten Druckbehälteranwendungen.
Chemische Zusammensetzung
Typische Werte (Gewichtsprozentsatz)
Kohlenstoff Chrom Nickel Molybdän Stickstoff Andere
0.020 23 4 0.2 0.1 S = 0.001
Die in Anhang I der Verordnung (EG) Nr. 1907/2006 vorgesehenen Maßnahmen werden in Anhang I der Verordnung (EG) Nr. 1907/2006 festgelegt.
Mechanische Eigenschaften
Zugfähigkeit (Mindestwerte)
°C Rp 0,2 MPa Rp 1,0 MPa UTS MPa °F YS 0,2% Offset KSI YS 0,1% Offset KSI UTS KSI Ausdehnung in %
20 400 440 600 68 58 64 87 25
100 330 365 570 212 48 53 83 25
200 280 310 530 392 41 45 77 20
300 230 260 490 572 33 38 71 20
Werte für warmgewalzte Platten (th ≤ 2"). Legierung 2304 darf aufgrund der Niederschlagserhärtung nicht länger bei Temperaturen über 300 °C (572 °F) verwendet werden.
Haltbarkeitswerte (KCV-Mindestwerte)
Temperatur -50°C / -60°F +20°C / +70°F
Einzigartig 75 J/cm2 / 54 ft. Pfund 90 J/cm2 / 65 ft. Pfund
Durchschnitt (5) 90 J/cm2 / 65 ft. Pfund 150 J/cm2 / 87 ft. Pfund
Härte (typische Werte)
Durchschnitt (5) HV10 HB HRC
180 bis 230 180 bis 230 ≤ 20
Körperliche Eigenschaften
Dichte:7,800 kg/m3 / 0,28 lb/in3
Intervalltemperatur °C Thermische Ausdehnung α×10−6K−1 °C Widerstandsfähigkeit (μΩ·cm) Wärmeleitfähigkeit (W·m−1·K−1) Spezifische Wärme (J·kg−1·K−1) Junger Modul E (GPa) Schermodul G (GPa)
20 bis 100 13 20 80 17 450 200 75
20 bis 100 13 100 92 18 500 190 73
20 bis 200 13.5 200 100 19 530 180 70
20 bis 300 14 300 105 20 560 170 67
Mikrostruktur
Die chemische Zusammensetzung von Legierung 2304 ist optimiert, um eine typische austenitische / ferritische Mikrostruktur von 50% nach einer Lösungsbrennbehandlung bei 950 °C bis 1050 °C (1742 °F bis 1922 °F) zu erzielen.Die Mikrostruktur zeigt eine außergewöhnliche Stabilität im Vergleich zu molybdänhaltigen Duplex-Edelstahlen, mit intermetallischen Phasen, die erst nach 10 Stunden Haltezeit im Temperaturbereich 750°-850°C (1382°-1562°F) auftreten.Erhöhung der Härte nach einer Wärmebehandlung im Bereich von 350 °C bis 500 °C (662 °F bis 932 °F).
Verarbeitungsrichtlinien
Warmformung
Das Warmformverfahren sollte innerhalb des Temperaturbereichs von 1150 °C bis 900 °C (2100 °F bis 1650 °F) durchgeführt werden.eine neue Lösungsbrennbehandlung bei 950°-1050°C (1742°-1922°F) wird empfohlen, um die Korrosionsbeständigkeit und die mechanischen Eigenschaften vollständig wiederherzustellen. Komponenten, die mit Legierung 2304 gebildet wurden, müssen bei Erhitzen sorgfältig gestützt werden, um eine Kriechdeformation zu verhindern.
Kaltformung
Die Legierung 2304 kann ohne Komplikationen mit der gleichen Ausrüstung wie die 304L und 316L kaltgeformt werden.erhöhte Formspannungen erforderlich sindNach der Kaltformung wird eine Endlösung durch Glühwärmebehandlung empfohlen, um optimale mechanische und korrosionsbeständige Eigenschaften wiederherzustellen.
Entkalkung
Verwenden Sie dieselben Lösungen und Pasten wie bei Legierungen 304L/316L. Die Beikaltzeiten sind aufgrund der überlegenen Korrosionsbeständigkeit dieser Legierung länger als bei austenitischen Sorten.
Verarbeitbarkeit
Die Legierung 2304 duplex aus Edelstahl weist insbesondere bei Bohrungen verbesserte Bearbeitungsmerkmale auf. Ihre Leistung entspricht 316LEZ*,Sie bietet gleichzeitig eine überlegene Korrosionsbeständigkeit und Reinigungseigenschaften ohne Zusatz von Schwefel.Dies führt zu einer verbesserten lokalen Korrosionsbeständigkeit.
S32304 Duplex-Edelstahlplatte warmgewalzt mit hoher Streckgrenze und Korrosionsbeständigkeit 0 S32304 Duplex-Edelstahlplatte warmgewalzt mit hoher Streckgrenze und Korrosionsbeständigkeit 1 S32304 Duplex-Edelstahlplatte warmgewalzt mit hoher Streckgrenze und Korrosionsbeständigkeit 2