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S32304 듀플렉스 강판 고온 압연 고항복강도 및 내식성

S32304 듀플렉스 강판 고온 압연 고항복강도 및 내식성

MOQ: 50
가격: 2.65
자세한 정보
인증
ISO, AISI
모델 번호.:
S32304 1.4362
모양:
평평한
기술:
열간압연
표면 처리:
산세
사양:
1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000mm
생산능력:
50000KGS
탄소 함량:
0.020%
크로미움 콘탠츠:
23%
니켈 함량:
4%
몰리브덴 함량:
0.2%
질소 함량:
0.1%
밀도:
7,800kg/m3
항복 강도:
400 MPa
인장강도:
600MPa
연장:
25%
강조하다:

부식 방지 이중 강판

,

고강도 스테인레스 강판

,

열간압연 S32304 플레이트

제품 설명
S32304 듀플렉스 강판 1.4362 스테인리스강 강판
합금 2304(UNS S32304)는 23% 크롬, 4% 니켈, 몰리브덴이 없는 듀플렉스 스테인리스강입니다. 이 합금은 316L 스테인리스강과 유사한 내식성을 제공하는 동시에 304L/316L 오스테니틱 등급보다 항복 강도가 약 두 배 높은 기계적 특성을 제공합니다. 이러한 향상된 특성은 적절하게 설계된 압력 용기 응용 분야에서 상당한 무게 절감을 가능하게 합니다.
화학 성분
일반적인 값 (중량 %)
탄소 크롬 니켈 몰리브덴 질소 기타
0.020 23 4 0.2 0.1 S=0.001
PREN = [Cr%] + 3.3 [Mo%] + 16 [N%] ≥ 24
기계적 성질
인장 특성 (최소값)
°C Rp 0.2 MPa Rp 1.0 MPa UTS MPa °F YS 0.2% 오프셋 KSI YS 0.1% 오프셋 KSI UTS KSI 신율 %
20 400 440 600 68 58 64 87 25
100 330 365 570 212 48 53 83 25
200 280 310 530 392 41 45 77 20
300 230 260 490 572 33 38 71 20
열간 압연 강판 (두께 ≤ 2mm)에 대해 얻은 값입니다. 합금 2304는 300°C (572°F)를 초과하는 온도에서 장기간 사용 시 석출 경화로 인해 사용해서는 안 됩니다.
인성 값 (KCV 최소값)
온도 -50°C / -60°F +20°C / +70°F
단일 75 J/cm² / 54 ft. lbs 90 J/cm² / 65 ft. lbs
평균 (5) 90 J/cm² / 65 ft. lbs 150 J/cm² / 87 ft. lbs
경도 (일반적인 값)
평균 (5) HV10 HB HRC
180-230 180-230 ≤ 20
물리적 성질
밀도: 7,800 kg/m³ / 0.28 lb/in³
온도 간격 °C 열팽창 α×10⁻⁶K⁻¹ °C 비저항 (μΩ·cm) 열전도율 (W·m⁻¹·K⁻¹) 비열 (J·kg⁻¹·K⁻¹) 영률 E (GPa) 전단 탄성 계수 G (GPa)
20-100 13 20 80 17 450 200 75
20-100 13 100 92 18 500 190 73
20-200 13.5 200 100 19 530 180 70
20-300 14 300 105 20 560 170 67
미세 구조
합금 2304의 화학 성분은 950°C-1050°C (1742°F-1922°F)에서 용체화 처리 후 일반적인 50% 오스테나이트 / 50% 페라이트 미세 구조를 달성하도록 최적화되었습니다. 이 미세 구조는 몰리브덴 함유 듀플렉스 스테인리스강에 비해 뛰어난 안정성을 나타내며, 750°C-850°C (1382°F-1562°F) 온도 범위에서 10시간 동안 유지한 후에만 금속간 상이 나타납니다. 구리 첨가는 지정된 경우 350°C-500°C (662°F-932°F) 범위에서 열처리 후 경도를 증가시킵니다.
가공 지침
열간 성형
열간 성형은 1150°C-900°C (2100°F-1650°F) 온도 범위에서 수행해야 합니다. 성형 작업 후에는 내식성과 기계적 특성을 완전히 복원하기 위해 950°C-1050°C (1742°F-1922°F)에서 새로운 용체화 처리가 권장됩니다. 합금 2304로 성형된 부품은 크리프 변형을 방지하기 위해 가열 중 주의 깊은 지지가 필요합니다.
냉간 성형
합금 2304는 304L 및 316L 등급에 사용되는 것과 동일한 장비를 사용하여 합병증 없이 냉간 성형할 수 있습니다. 향상된 기계적 특성과 더 높은 항복 강도로 인해 더 높은 성형 응력이 필요합니다. 최적의 기계적 특성과 내식성을 복원하기 위해 냉간 성형 후 최종 용체화 열처리가 권장됩니다.
스케일 제거
합금 304L/316L과 동일한 용액 및 페이스트를 사용하십시오. 이 합금의 우수한 내식성 특성으로 인해 오스테나이트 등급보다 산세 시간이 더 길어집니다.
기계 가공성
합금 2304 듀플렉스 스테인리스강은 특히 드릴링 작업에서 기계 가공성이 향상되었습니다. 성능은 316LEZ*와 동등하며, 황 첨가 없이도 우수한 내식성과 청결성을 제공합니다. 이는 국부 부식 저항 거동을 향상시킵니다.
S32304 듀플렉스 강판 고온 압연 고항복강도 및 내식성 0 S32304 듀플렉스 강판 고온 압연 고항복강도 및 내식성 1 S32304 듀플렉스 강판 고온 압연 고항복강도 및 내식성 2
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제품 세부 정보
S32304 듀플렉스 강판 고온 압연 고항복강도 및 내식성
MOQ: 50
가격: 2.65
자세한 정보
인증
ISO, AISI
모델 번호.:
S32304 1.4362
모양:
평평한
기술:
열간압연
표면 처리:
산세
사양:
1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000mm
생산능력:
50000KGS
탄소 함량:
0.020%
크로미움 콘탠츠:
23%
니켈 함량:
4%
몰리브덴 함량:
0.2%
질소 함량:
0.1%
밀도:
7,800kg/m3
항복 강도:
400 MPa
인장강도:
600MPa
연장:
25%
최소 주문 수량:
50
가격:
2.65
강조하다

부식 방지 이중 강판

,

고강도 스테인레스 강판

,

열간압연 S32304 플레이트

제품 설명
S32304 듀플렉스 강판 1.4362 스테인리스강 강판
합금 2304(UNS S32304)는 23% 크롬, 4% 니켈, 몰리브덴이 없는 듀플렉스 스테인리스강입니다. 이 합금은 316L 스테인리스강과 유사한 내식성을 제공하는 동시에 304L/316L 오스테니틱 등급보다 항복 강도가 약 두 배 높은 기계적 특성을 제공합니다. 이러한 향상된 특성은 적절하게 설계된 압력 용기 응용 분야에서 상당한 무게 절감을 가능하게 합니다.
화학 성분
일반적인 값 (중량 %)
탄소 크롬 니켈 몰리브덴 질소 기타
0.020 23 4 0.2 0.1 S=0.001
PREN = [Cr%] + 3.3 [Mo%] + 16 [N%] ≥ 24
기계적 성질
인장 특성 (최소값)
°C Rp 0.2 MPa Rp 1.0 MPa UTS MPa °F YS 0.2% 오프셋 KSI YS 0.1% 오프셋 KSI UTS KSI 신율 %
20 400 440 600 68 58 64 87 25
100 330 365 570 212 48 53 83 25
200 280 310 530 392 41 45 77 20
300 230 260 490 572 33 38 71 20
열간 압연 강판 (두께 ≤ 2mm)에 대해 얻은 값입니다. 합금 2304는 300°C (572°F)를 초과하는 온도에서 장기간 사용 시 석출 경화로 인해 사용해서는 안 됩니다.
인성 값 (KCV 최소값)
온도 -50°C / -60°F +20°C / +70°F
단일 75 J/cm² / 54 ft. lbs 90 J/cm² / 65 ft. lbs
평균 (5) 90 J/cm² / 65 ft. lbs 150 J/cm² / 87 ft. lbs
경도 (일반적인 값)
평균 (5) HV10 HB HRC
180-230 180-230 ≤ 20
물리적 성질
밀도: 7,800 kg/m³ / 0.28 lb/in³
온도 간격 °C 열팽창 α×10⁻⁶K⁻¹ °C 비저항 (μΩ·cm) 열전도율 (W·m⁻¹·K⁻¹) 비열 (J·kg⁻¹·K⁻¹) 영률 E (GPa) 전단 탄성 계수 G (GPa)
20-100 13 20 80 17 450 200 75
20-100 13 100 92 18 500 190 73
20-200 13.5 200 100 19 530 180 70
20-300 14 300 105 20 560 170 67
미세 구조
합금 2304의 화학 성분은 950°C-1050°C (1742°F-1922°F)에서 용체화 처리 후 일반적인 50% 오스테나이트 / 50% 페라이트 미세 구조를 달성하도록 최적화되었습니다. 이 미세 구조는 몰리브덴 함유 듀플렉스 스테인리스강에 비해 뛰어난 안정성을 나타내며, 750°C-850°C (1382°F-1562°F) 온도 범위에서 10시간 동안 유지한 후에만 금속간 상이 나타납니다. 구리 첨가는 지정된 경우 350°C-500°C (662°F-932°F) 범위에서 열처리 후 경도를 증가시킵니다.
가공 지침
열간 성형
열간 성형은 1150°C-900°C (2100°F-1650°F) 온도 범위에서 수행해야 합니다. 성형 작업 후에는 내식성과 기계적 특성을 완전히 복원하기 위해 950°C-1050°C (1742°F-1922°F)에서 새로운 용체화 처리가 권장됩니다. 합금 2304로 성형된 부품은 크리프 변형을 방지하기 위해 가열 중 주의 깊은 지지가 필요합니다.
냉간 성형
합금 2304는 304L 및 316L 등급에 사용되는 것과 동일한 장비를 사용하여 합병증 없이 냉간 성형할 수 있습니다. 향상된 기계적 특성과 더 높은 항복 강도로 인해 더 높은 성형 응력이 필요합니다. 최적의 기계적 특성과 내식성을 복원하기 위해 냉간 성형 후 최종 용체화 열처리가 권장됩니다.
스케일 제거
합금 304L/316L과 동일한 용액 및 페이스트를 사용하십시오. 이 합금의 우수한 내식성 특성으로 인해 오스테나이트 등급보다 산세 시간이 더 길어집니다.
기계 가공성
합금 2304 듀플렉스 스테인리스강은 특히 드릴링 작업에서 기계 가공성이 향상되었습니다. 성능은 316LEZ*와 동등하며, 황 첨가 없이도 우수한 내식성과 청결성을 제공합니다. 이는 국부 부식 저항 거동을 향상시킵니다.
S32304 듀플렉스 강판 고온 압연 고항복강도 및 내식성 0 S32304 듀플렉스 강판 고온 압연 고항복강도 및 내식성 1 S32304 듀플렉스 강판 고온 압연 고항복강도 및 내식성 2