EN 1.4547 Ultra 254SMO ASTM A240 UNS S31254 Edelstahlblech 3,0*1219*2438MM

254 SMO Edelstahl ist eine Super-Austenitische Edelstahlsorte, die ursprünglich für den Einsatz in Meerwasser und anderen aggressiven chloridhaltigen Umgebungen entwickelt wurde. Diese Sorte gilt als ein sehr hochwertiger austenitischer Edelstahl, diese spezifischen Gehalte an Cr, Ni, Mo und N in dieser „Super-Austenitischen“ chemischen Zusammensetzung ermöglichen es UNS S31254, Schlagzähigkeit und Beständigkeit gegen Korrosionsrisse mit Lochfraß- und Spaltkorrosionsbeständigkeit zu kombinieren.

UNS S31254 wird aufgrund des Molybdängehalts oft als „6% Moly“-Sorte bezeichnet; die 6% Moly-Familie kann hohen Temperaturen standhalten und die Festigkeit unter volatilen Bedingungen beibehalten.

254 SMO Chemische Zusammensetzung

Die chemische Zusammensetzung von Edelstahl 316L besteht hauptsächlich aus 19,5 % bis 20,5 % Chrom, 17,5 % bis 18,5 % Nickel, 6 % bis 6,5 % Molybdän und 0,18 % bis 0,22 % Stickstoff.

254 SMO Mechanische Eigenschaften

Legierung 254 SMO ist wesentlich stärker als die gängigen austenitischen Sorten, mit einer Festigkeit, die fast doppelt so hoch ist wie die von Edelstahl der 300er-Serie.

254 SMO Physikalische Eigenschaften

Äquivalente Sorten

• ASTM/ASME: UNS S31254
• EURONORM: FeMi35Cr20Cu4Mo2
• DIN: 2.4660

Korrosionsbeständigkeit

Legierung 254 SMO ist ein hochlegierter Super-Austenit-Edelstahl mit Molybdän und Stickstoff und geringem Kohlenstoffgehalt. Er weist eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion, Spannungsrisskorrosion und gleichmäßige Korrosion auf.

Der hohe Gehalt an Legierungselementen verleiht Ultra 254 SMO eine außergewöhnlich gute Beständigkeit gegen gleichmäßige Korrosion. Er kann einer Vielzahl von Säuren standhalten, was auf den hohen Legierungsgehalt an Chrom und Molybdän zurückzuführen ist. Die Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion wird hauptsächlich durch den Chrom-, Molybdän- und Stickstoffgehalt bestimmt. 254 SMO weist hohe Mengen dieser Elemente auf und eignet sich für anspruchsvolle Umgebungen wie chloriertes Meerwasser. Die Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion nimmt insbesondere mit steigendem Nickel- und Molybdängehalt zu. Dies bedeutet, dass Ultra 254 SMO eine sehr gute Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion aufweist.

Schweißen

Das Schweißen der Edelstahlsorte 254 SMO erfordert Zusatzwerkstoff, ohne den die Festigkeitseigenschaften schlecht sind. Zusatzwerkstoffe wie AWS A5.14 ERNiCrMo-3 und Legierung 625 werden empfohlen. Elektroden, die in dem Verfahren verwendet werden, müssen mit AWS A5.11 ENiCrMo-12 übereinstimmen.

Wärmebehandlung

Das Glühen dieses Materials sollte bei 1149-1204 °C (2100-2200 °F) durchgeführt werden, worauf ein Wasserabschrecken folgen sollte. Es wird empfohlen, dass die Temperaturen diesen Bereich nicht überschreiten, da dies zu Zunderbildung und einer Verringerung der Verarbeitbarkeit des Materials führen würde. Um maximale korrosionsbeständige Eigenschaften wiederzuerlangen, ist es ratsam, nach dem Verfahren zu glühen.

Edelstahlsorte 254 SMO reagiert nicht auf Wärmebehandlung. Härten ist nur durch Kaltverformung möglich.

Anwendungen

Mit einem hohen Gehalt an Chrom, Molybdän und Stickstoff wird Legierung 254 SMO häufig in Umgebungen mit hohem Chloridgehalt eingesetzt, wie z. B. Brackwasser, Meerwasser, Zellstofffabriken und anderen Chloridprozessströmen. In einigen Anwendungen hat es sich sogar als kostengünstigerer Ersatz für Nickel- und Titanlegierungen erwiesen.

254 SMO hat seinen ursprünglichen Zweck übertroffen und sich in viele Branchen ausgebreitet, was sich aufgrund seines hohen Molybdängehalts und anderer Elemente als nützlich erweist, wodurch 31254 erfolgreich in verschiedenen Anwendungen wie Rauchgasentschwefelung und chemischen Umgebungen eingesetzt werden kann.

Edelstahlsorte 254 SMO wird typischerweise in folgenden Bereichen eingesetzt:

• Salzwasserbehandlung
• Tallöl-Destillationskolonnen
• Rauchgasentschwefelungs-Wäscher
• Komponenten, die in der Erdölförderung verwendet werden
• Ausrüstung für die Lebensmittelverarbeitung
• Prozessausrüstung in der chemischen Industrie
• Bleichausrüstung in der Zellstoff- und Papierindustrie
• Rauchgasreinigung
• Entsalzung
• Wärmetauscher

254 SMO VS. Super-Duplex-Edelstähle

254SMO ist ein sogenannter Super-Austenit-Edelstahl, bekannt als UNS S31254, ASTM F44 und 1.4547. Er besitzt einen Mindestgehalt von 6 % Molybdän, wodurch eine Lochfraßbeständigkeitsäquivalentzahl (PREN) > 43 erreicht wird, die der eines Super-Duplex-Edelstahls (SDSS) ähnelt.

Beim Vergleich von 254SMO mit Super-Duplex-Edelstählen ist es nichtmagnetisch, potenziell einfacher zu schweißen und hat einen größeren Betriebstemperaturbereich. Es ist jedoch aufgrund seines höheren Nickel- und Molybdängehalts erheblich teurer und hat eine deutlich geringere Festigkeit. Daher wird es hauptsächlich in Anwendungen eingesetzt, in denen die Verwendung von Super-Duplex-Edelstahl begrenzt ist. Dies könnte Anwendungen bei niedrigeren Temperaturen (250 °C), bei denen die Gefahr besteht, dass sich schädliche Phasen bilden, wenn sie über einen längeren Zeitraum ausgesetzt werden.