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Barre ronde en acier inoxydable 1.4418 forgée à chaud pour les applications maritimes et hydroélectriques

Barre ronde en acier inoxydable 1.4418 forgée à chaud pour les applications maritimes et hydroélectriques

Nombre De Pièces: 1
Prix: 4
Informations détaillées
Numéro de modèle.:
1.4418
Forme:
Rond
Technique:
Laminé à chaud
Traitement de surface:
marinage
Longueur:
50 - 6000mm
Plage de diamètre:
φ10mm - φ350mm
Résistance à la traction:
750 - 950 MPa
Limite d'élasticité:
≥ 550 MPa
Élongation:
≥15%
Dureté:
220 - 290 HBW
contenu de chrome:
12.0-14.0%
Contenu en nickel:
3,5-4,5%
Contenu en molybdène:
0.5-1.0%
Teneur en carbone:
≤0,05%
Longueur standard:
6,1 m/pièce
Mettre en évidence:

Barre ronde laminée à chaud d'acier inoxydable

,

Barres en acier inoxydable forgé 1.4418

,

Applications maritimes et hydroélectriques Barre en acier inoxydable martensitique

Description du produit
Barre en acier inoxydable 1.4418 forgé laminé à chaud
Barres rondes en acier inoxydable martensitique de qualité supérieure, spécialement conçues pour les applications exigeantes dans les secteurs marin et hydroélectrique, nécessitant une résistance exceptionnelle et une résistance à la corrosion.
Spécifications du produit
Nom du produit Barre ronde en acier inoxydable
Nuance du matériau 1.4418 / S135 / F6NM / 0Cr13Ni5Mo / S41500
Gamme de diamètres φ10mm - φ350mm
Longueur standard 6,1m par pièce ou coupe sur mesure disponible
Finition de surface Finition décapée, finition brillante
Normes disponibles ASTM, JIS, GB, DIN EN
Quantité minimale de commande 500 kg
Composition et propriétés du matériau
Nuance :1.4418 (X3CrNiMo13-4) - Acier inoxydable martensitique
Éléments clés :Chrome (12,0-14,0%), Nickel (3,5-4,5%), Molybdène (0,5-1,0%), Carbone (≤0,05%)
Caractéristiques :Équilibre optimal entre haute résistance, excellente résistance à la corrosion et soudabilité supérieure
Processus de fabrication
  • Laminé à chaud :Formé à des températures élevées pour améliorer la ductilité et réduire la dureté
  • Forgé de précision :Les techniques de forgeage avancées éliminent la porosité et garantissent une densité uniforme dans toute la structure du matériau
Spécifications techniques
  • Résistance à la traction :750 - 950 MPa
  • Limite d'élasticité :≥550 MPa
  • Allongement :≥15%
  • Dureté :220 - 290 HBW
  • Traitement thermique :Trempé et revenu pour obtenir des propriétés mécaniques optimales
Applications principales
  • Ingénierie marine :Arbres d'hélice, boulons et composants exposés aux environnements marins
  • Industrie hydroélectrique :Pièces critiques nécessitant une résistance à la cavitation et à l'érosion
  • Pétrole et gaz :Vannes, arbres de pompe et connecteurs fonctionnant dans des environnements corrosifs
  • Ingénierie générale :Composants soumis à de fortes contraintes dans les machines et équipements industriels
Certifications de qualité
  • Certificat matière EN 10204 3.1
  • Système de management de la qualité ISO 9001:2015
  • Conformité NACE MR0175 en option pour les applications de gaz acide
Options de personnalisation
  • Gamme de diamètres étendue :10mm - 300mm (standard) ou jusqu'à 500mm (commandes spéciales)
  • Traitements de surface :Polissage, galvanisation ou revêtements spécialisés disponibles
  • Coupe de précision :Longueurs personnalisées ou angles spécifiques pour répondre aux exigences exactes du projet
Assurance qualité et avantages du service
  • Tests complets :Chaque lot subit des tests rigoureux UT, MPI et une analyse chimique
  • Prix compétitifs :Prix direct usine éliminant les marges des intermédiaires
  • Délais de livraison fiables :15-30 jours pour les commandes standard avec options d'expédition accélérée disponibles
  • Expédition mondiale :Disponible par fret maritime, aérien ou terrestre avec des conditions FOB/CIF flexibles
Autres nuances disponibles :304, 304L, 309S, 310S, 310H, 316L, 316Ti, 316H, 317L, 321, 329, 347, 410, 415, 420, 430F, 431, 440A/B/C, 2205, 2507, 904L, 254SMO, 253MA, CD4MCU, XM-19, 17-4PH, 15-5PH, 17-7PH, C276, 600, 601, 625, 718, 800, 800H, 825, 926, etc.
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DéTAILS DES PRODUITS
Barre ronde en acier inoxydable 1.4418 forgée à chaud pour les applications maritimes et hydroélectriques
Nombre De Pièces: 1
Prix: 4
Informations détaillées
Numéro de modèle.:
1.4418
Forme:
Rond
Technique:
Laminé à chaud
Traitement de surface:
marinage
Longueur:
50 - 6000mm
Plage de diamètre:
φ10mm - φ350mm
Résistance à la traction:
750 - 950 MPa
Limite d'élasticité:
≥ 550 MPa
Élongation:
≥15%
Dureté:
220 - 290 HBW
contenu de chrome:
12.0-14.0%
Contenu en nickel:
3,5-4,5%
Contenu en molybdène:
0.5-1.0%
Teneur en carbone:
≤0,05%
Longueur standard:
6,1 m/pièce
Quantité de commande min:
1
Prix:
4
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Barre ronde laminée à chaud d'acier inoxydable

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Barres en acier inoxydable forgé 1.4418

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Applications maritimes et hydroélectriques Barre en acier inoxydable martensitique

Description du produit
Barre en acier inoxydable 1.4418 forgé laminé à chaud
Barres rondes en acier inoxydable martensitique de qualité supérieure, spécialement conçues pour les applications exigeantes dans les secteurs marin et hydroélectrique, nécessitant une résistance exceptionnelle et une résistance à la corrosion.
Spécifications du produit
Nom du produit Barre ronde en acier inoxydable
Nuance du matériau 1.4418 / S135 / F6NM / 0Cr13Ni5Mo / S41500
Gamme de diamètres φ10mm - φ350mm
Longueur standard 6,1m par pièce ou coupe sur mesure disponible
Finition de surface Finition décapée, finition brillante
Normes disponibles ASTM, JIS, GB, DIN EN
Quantité minimale de commande 500 kg
Composition et propriétés du matériau
Nuance :1.4418 (X3CrNiMo13-4) - Acier inoxydable martensitique
Éléments clés :Chrome (12,0-14,0%), Nickel (3,5-4,5%), Molybdène (0,5-1,0%), Carbone (≤0,05%)
Caractéristiques :Équilibre optimal entre haute résistance, excellente résistance à la corrosion et soudabilité supérieure
Processus de fabrication
  • Laminé à chaud :Formé à des températures élevées pour améliorer la ductilité et réduire la dureté
  • Forgé de précision :Les techniques de forgeage avancées éliminent la porosité et garantissent une densité uniforme dans toute la structure du matériau
Spécifications techniques
  • Résistance à la traction :750 - 950 MPa
  • Limite d'élasticité :≥550 MPa
  • Allongement :≥15%
  • Dureté :220 - 290 HBW
  • Traitement thermique :Trempé et revenu pour obtenir des propriétés mécaniques optimales
Applications principales
  • Ingénierie marine :Arbres d'hélice, boulons et composants exposés aux environnements marins
  • Industrie hydroélectrique :Pièces critiques nécessitant une résistance à la cavitation et à l'érosion
  • Pétrole et gaz :Vannes, arbres de pompe et connecteurs fonctionnant dans des environnements corrosifs
  • Ingénierie générale :Composants soumis à de fortes contraintes dans les machines et équipements industriels
Certifications de qualité
  • Certificat matière EN 10204 3.1
  • Système de management de la qualité ISO 9001:2015
  • Conformité NACE MR0175 en option pour les applications de gaz acide
Options de personnalisation
  • Gamme de diamètres étendue :10mm - 300mm (standard) ou jusqu'à 500mm (commandes spéciales)
  • Traitements de surface :Polissage, galvanisation ou revêtements spécialisés disponibles
  • Coupe de précision :Longueurs personnalisées ou angles spécifiques pour répondre aux exigences exactes du projet
Assurance qualité et avantages du service
  • Tests complets :Chaque lot subit des tests rigoureux UT, MPI et une analyse chimique
  • Prix compétitifs :Prix direct usine éliminant les marges des intermédiaires
  • Délais de livraison fiables :15-30 jours pour les commandes standard avec options d'expédition accélérée disponibles
  • Expédition mondiale :Disponible par fret maritime, aérien ou terrestre avec des conditions FOB/CIF flexibles
Autres nuances disponibles :304, 304L, 309S, 310S, 310H, 316L, 316Ti, 316H, 317L, 321, 329, 347, 410, 415, 420, 430F, 431, 440A/B/C, 2205, 2507, 904L, 254SMO, 253MA, CD4MCU, XM-19, 17-4PH, 15-5PH, 17-7PH, C276, 600, 601, 625, 718, 800, 800H, 825, 926, etc.