EN 1.4547 Ultra 254SMO ASTM A240 UNS S31254 Tôle d'acier inoxydable 3.0*1219*2438MM

L'acier inoxydable 254 SMO est un acier inoxydable super austénitique, initialement développé pour une utilisation en eau de mer et dans d'autres environnements agressifs contenant des chlorures. Cette nuance est considérée comme un acier inoxydable austénitique haut de gamme, ces niveaux spécifiques de Cr, Ni, Mo et N dans cette composition chimique « super austénitique » permettent à l'UNS S31254 de combiner une résistance à la ténacité aux chocs à la fissuration par corrosion, avec une résistance à la corrosion par piqûres et crevasses.

L'UNS S31254 est souvent appelé nuance « 6 % Moly » en raison de la teneur en molybdène ; la famille des 6 % Moly peut résister à des températures élevées et maintenir sa résistance dans des conditions volatiles.

Composition chimique du 254 SMO

La composition chimique de l'acier inoxydable 316L comprend principalement entre 19,5 % et 20,5 % de chrome, 17,5 % à 18,5 % de nickel, 6 % à 6,5 % de molybdène et 0,18 % à 0,22 % d'azote.

Propriétés mécaniques du 254 SMO

L'alliage 254 SMO est sensiblement plus résistant que les nuances austénitiques courantes, avec une résistance presque deux fois supérieure à celle de l'acier inoxydable de la série 300.

Propriétés physiques du 254 SMO

Grades équivalents

• ASTM/ASME : UNS S31254
• EURONORM : FeMi35Cr20Cu4Mo2
• DIN : 2.4660

Résistance à la corrosion

L'alliage 254 SMO est un acier inoxydable super austénitique allié à haute teneur en molybdène et en azote, à faible teneur en carbone. Il démontre une résistance exceptionnelle à la corrosion par piqûres, à la corrosion caverneuse, à la fissuration sous contrainte et à la corrosion uniforme par fatigue.

La forte teneur en éléments d'alliage confère à l'Ultra 254 SMO une très bonne résistance à la corrosion uniforme. Il peut résister à une large gamme d'acides grâce à la forte teneur en chrome et en molybdène. La résistance à la corrosion par piqûres et crevasses est déterminée principalement par la teneur en chrome, en molybdène et en azote. Le 254 SMO contient de grandes quantités de ces éléments et convient aux environnements exigeants comme l'eau de mer chlorée. La résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte augmente avec l'augmentation de la teneur en nickel et en molybdène en particulier. Cela signifie que l'Ultra 254 SMO a une très bonne résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte.

Soudage

Le soudage de l'acier inoxydable de nuance 254 SMO nécessite un matériau d'apport, sans lequel il en résulte de mauvaises propriétés de résistance. Les métaux d'apport tels que AWS A5.14 ERNiCrMo-3 et l'alliage 625 sont recommandés. Les électrodes utilisées dans le processus doivent correspondre à la norme AWS A5.11 ENiCrMo-12.

Traitement thermique

Le recuit de ce matériau doit être effectué à 1149-1204°C (2100-2200°F), suivi d'une trempe à l'eau. Il est recommandé que les températures ne dépassent pas cette plage, car cela entraînerait une oxydation et une réduction de la maniabilité du matériau. Pour retrouver les propriétés de résistance à la corrosion maximales, il est conseillé d'effectuer un recuit après le traitement.

L'acier inoxydable de nuance 254 SMO ne répond pas au traitement thermique. Le durcissement n'est possible que par réduction à froid.

Applications

Avec des niveaux élevés de chrome, de molybdène et d'azote, l'alliage 254 SMO est fréquemment utilisé dans les environnements à forte teneur en chlorures, tels que l'eau saumâtre, l'eau de mer, les usines de blanchiment des pâtes et autres flux de traitement des chlorures. Dans certaines applications, il s'est même avéré être un substitut plus rentable aux alliages à haute teneur en nickel et en titane.

Le 254 SMO a dépassé son objectif initial et s'est étendu à de nombreuses industries, prouvant son utilité en raison de sa forte teneur en molybdène et autres éléments, ce qui permet au 31254 d'être utilisé avec succès dans diverses applications telles que la désulfuration des gaz de combustion et les environnements chimiques.

L'acier inoxydable de nuance 254 SMO est généralement utilisé dans les domaines suivants :

• Manipulation de l'eau salée
• Colonnes de distillation de tall-oil
• Épurateurs de désulfuration des gaz de combustion
• Composants utilisés dans la production pétrolière
• Équipement de transformation des aliments
• Équipement de traitement dans l'industrie chimique
• Équipement de blanchiment dans l'industrie des pâtes et papiers
• Épuration des gaz de combustion
• Dessalement
• Échangeurs de chaleur

254 SMO VS. Aciers inoxydables super duplex

Le 254SMO est un acier inoxydable dit super austénitique, connu sous le nom d'UNS S31254, ASTM F44 et 1.4547. Il possède une teneur minimale en molybdène de 6 %, ce qui permet d'obtenir un numéro équivalent de résistance à la piqûre (PREN) > 43, ce qui est similaire à celui d'un acier inoxydable super duplex (SDSS).

Lors de la comparaison du 254SMO et des aciers inoxydables super duplex, il est non magnétique, potentiellement plus facile à souder et possède une plage de températures de fonctionnement plus large. Cependant, il est considérablement plus cher en raison de sa plus grande teneur en nickel et en molybdène et a une résistance significativement plus faible. Par conséquent, il sera principalement utilisé dans les applications où l'utilisation de l'acier inoxydable super duplex est limitée. Cela pourrait inclure des applications à des températures plus basses (250°C) où il existe un risque de formation de phases délétères en cas d'exposition prolongée.