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Placa de Inconel 625 resistente a la corrosión con alta resistencia a la temperatura y placa de aleación de níquel laminada en caliente

Productos

Hoja de acero inoxidable en frío

Placa de acero inoxidable laminada en caliente

Placa a cuadros de acero inoxidable

bobina de acero inoxidable de la tira

Tubo soldado con autógena de acero inoxidable

Tubo inconsútil de acero inoxidable

Barra redonda de acero inoxidable

barra de ángulo de acero inoxidable

Barra plana de acero inoxidable

barras cuadradas de acero inoxidable

Barras hexagonales de acero inoxidable

Material de aluminio

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Mr. Gao Ben

benwallace2012@hotmail.com

86-0510-88688870

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Placa de Inconel 625 resistente a la corrosión con alta resistencia a la temperatura y placa de aleación de níquel laminada en caliente

Cuota De Producción:	50
Precio:	12.35

Detalles Información

Descripción del producto

Información detallada

Certificación

AISI, ASTM

Modelo NO.:

Inconel 625

Forma:

Departamento

Técnica:

laminado en caliente

Tratamiento superficial:

Pulido

Especificación:

1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000 mm

Capacidad de producción:

500000 kg

Densidad:

8.44 g/cm3

Calor específico:

427 J/kg-°K

Módulo de elasticidad:

207.5 GPa

Conductividad térmica:

10,8 W/m-°K

Rango de fusión:

1290 - 1350°C

Resistividad eléctrica:

128,9 microohmios-cm

Fuerza de producción:

448MPa

Última resistencia a la tensión:

862 MPa

Alargamiento:

50%

Resaltar:

Placa Inconel 625 resistente a la corrosión

Placa de aleación de níquel resistente a altas temperaturas

Hoja de aleación 625 laminada en caliente

Descripción del producto

Inconel 625 Aleación 625 DIN2.4856 Placa y hoja

Fabricado en los EE.UU. por SMC/ATI/HAYNES - Placas y chapas de aleación de primera calidad a base de níquel en stock

Propiedades generales

Alloy 625 is an austenitic nickel-chromium-molybdenum-niobium alloy offering exceptional corrosion resistance combined with high strength across temperatures from cryogenic conditions up to 1800°F (982°C).

La resistencia de la aleación proviene del endurecimiento en solución sólida proporcionado por el molibdeno y el niobio dentro de la matriz níquel-cromo, eliminando la necesidad de tratamientos de endurecimiento por precipitación.

Características clave

Resistencia excepcional a la corrosión en entornos de funcionamiento severos
Excelente resistencia a la oxidación y a la carburación a altas temperaturas
Resistente a los agujeros, la corrosión por grietas, la corrosión por impactos y el ataque intergranular
Prácticamente inmunes a la corrosión por cloruro
Saldado y procesado fácilmente utilizando prácticas de fabricación estándar

Aplicaciones

Las placas y láminas de Inconel 625 cumplen funciones críticas en múltiples industrias:

Aeroespacial:Los demás aparatos para la fabricación de máquinas y aparatos para la fabricación de máquinas y aparatos para la fabricación de máquinas y aparatos
Control de la contaminación del aire:Las demás máquinas y aparatos para la fabricación o el almacenamiento de productos del capítulo 85
Procesamiento químico:Equipo de manipulación de ácidos oxidantes y reductores, producción de ácido superfosfórico
Servicio de Marina:Balones de líneas de vapor, sistemas de escape de buques de la Armada, propulsión auxiliar de submarinos
Industria nuclear:Componentes del núcleo del reactor, partes de barras de control, equipos de reprocesamiento de residuos
Petróleo y gas offshore:Estaciones de gas de los residuos, sistemas de tuberías, revestimiento de los ascensores, tuberías de gas ácido
Refinado de petróleo:Estacas de gas de los residuos de las bengalas
Tratamiento de residuos:Componentes para la incineración de residuos

Cumplimiento de las normas

ASTM B443 ASME SB443 AMS 5599

Composición química

Porcentaje de peso (valores máximos a menos que se indique el intervalo)

El elemento	Contenido	El elemento	Contenido
El níquel	58.0 minutos.	El silicio	0.50
El cromo	20.0 a 23.0	Fósforo	0.015
El molybdeno	8.0 a 10.0	El azufre	0.015
El hierro	5.0	de aluminio	0.40
Niobio + tántalo	3.15 a 4.15	de acero	0.40
El carbono	0.10	Cobalto	1.0
El manganeso	0.50

Propiedades físicas

Propiedad	Emperador	El método métrico
Densidad	0.305 libras/in3	8.44 g/cm3
Calor específico	0.102 BTU/lb-°F (32-212°F)	427 J/kg-K (0-100°C)
Módulo de elasticidad	30.1 x 106 psi	207.5 GPa
Conductividad térmica	Se aplicarán los siguientes requisitos:	10.8 W/m-°K
Rango de fusión	2350-2460 ° F.	1290-1350°C
Resistencia eléctrica	50.8 Microforno a 70 °C	128.9 Microhm-cm a 210 °C

Expansión térmica

Temperatura °F	Temperatura en °C	en/en/°F	En el caso de los productos de la categoría 2
200	93	7.1 x 10−6	12.8 x 10−6
400	204	7.3 x 10−6	13.1 x 10−6
600	316	7.4 x 10−6	13.3 x 10−6
800	427	7.6 x 10−6	13.7 x 10−6
1000	538	7.8 x 10−6	14.0 x 10−6
1200	649	8.2 x 10−6	14.8 x 10−6
1400	760	8.5 x 10−6	15.3 x 10−6
1600	871	8.8 x 10−6	15.8 x 10−6
1700	927	9.0 x 10−6	16.2 x 10−6

Propiedades mecánicas

Valores típicos a 20°C

Propiedad	Emperador	El método métrico
Fuerza de rendimiento (0,2% de compensación)	65,000 psi (min.)	448 MPa
La máxima resistencia a la tracción	125,000 psi (min.)	862 MPa
Elongación en 2 pulgadas.	50% (min.)
Dureza	200 Brinell (máximo)

Resistencia a la corrosión

La aleación 625 demuestra una resistencia excepcional a la corrosión en diversos ambientes severos, con inmunidad virtual al ataque en condiciones suaves, incluidas la atmósfera, el agua dulce y del mar, las sales neutrales,y soluciones alcalinas.

Rendimiento de resistencia al ácido

De aleación	Tasa de corrosión (mpy)	Tasa de corrosión (mm/a)
Aleación 625 en 40% de ácido fórmico	6.8 a 7.8	0.17 a 0.19
Aleación 625 en ácido acético 10%	0.39 a 0.77	0.01-0. ¿Qué quieres decir?19

Resistencia a la injerencia del agua de mar

La aleación 625 muestra una tasa de corrosión/erosión nula en agua de mar a 150 pies/seg (45,7 m/s)

Comparación de la resistencia a las fosas

De aleación	Valor de las pérdidas
Acero inoxidable 316	20.4
317 Acero inoxidable	23.7
Las demás aleaciones	26.0
Las demás aleaciones	40.8
Las demás aleaciones	45.2

Datos de fabricación

Formación en caliente

Rango de temperatura de trabajo: 1650-2150 ° F (900-1177 ° C). Trabajo pesado cerca de 2150 ° F, trabajo más ligero hasta 1700 ° F. Utilice reducciones uniformes para evitar la estructura de grano dúplex.

Formación en frío

Se realiza en condiciones de recocido utilizando prácticas estándar. Las tasas de endurecimiento del trabajo exceden las de los aceros inoxidables austeníticos.

Saldado

Compatible con los procesos GTAW (TIG), PLASMA, GMAW (MIG / MAG), SAW y SMAW (MMA). No se requiere tratamiento térmico post-saldura. El cepillado de alambre de acero inoxidable elimina el tinte térmico.

Mecanizado

Máquina en estado de recocido con velocidades de corte bajas con activación continua de la herramienta.

Embalaje

Las etiquetas:

hoja de acero inoxidable 304 de 0.12m m,

chapa de 316L 304 ss,

hoja de acero inoxidable SS304 de 0.1m m

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DETALLES DE LOS PRODUCTOS

Productos

Hoja de acero inoxidable en frío

Placa de acero inoxidable laminada en caliente

Placa a cuadros de acero inoxidable

bobina de acero inoxidable de la tira

Tubo soldado con autógena de acero inoxidable

Tubo inconsútil de acero inoxidable

Barra redonda de acero inoxidable

barra de ángulo de acero inoxidable

Barra plana de acero inoxidable

Barras U de acero inoxidable

barras cuadradas de acero inoxidable

Barras hexagonales de acero inoxidable

acero inoxidable a dos caras

Aleación de Hastelloy

Las demás:

Aleación de Monel

Leguras de nitrógeno

Aleación de Incoloy

Aleación de Inconel

Leguras de titanio

material de cobre

Material de aluminio

Placa de Inconel 625 resistente a la corrosión con alta resistencia a la temperatura y placa de aleación de níquel laminada en caliente

Cuota De Producción:	50
Precio:	12.35

Información detallada

Descripción del producto

Información detallada

Certificación

AISI, ASTM

Modelo NO.:

Inconel 625

Forma:

Departamento

Técnica:

laminado en caliente

Tratamiento superficial:

Pulido

Especificación:

1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000 mm

Capacidad de producción:

500000 kg

Densidad:

8.44 g/cm3

Calor específico:

427 J/kg-°K

Módulo de elasticidad:

207.5 GPa

Conductividad térmica:

10,8 W/m-°K

Rango de fusión:

1290 - 1350°C

Resistividad eléctrica:

128,9 microohmios-cm

Fuerza de producción:

448MPa

Última resistencia a la tensión:

862 MPa

Alargamiento:

50%

Cantidad de orden mínima:

Precio:

12.35

Resaltar

Placa Inconel 625 resistente a la corrosión

Placa de aleación de níquel resistente a altas temperaturas

Hoja de aleación 625 laminada en caliente

Descripción del producto

Inconel 625 Aleación 625 DIN2.4856 Placa y hoja

Fabricado en los EE.UU. por SMC/ATI/HAYNES - Placas y chapas de aleación de primera calidad a base de níquel en stock

Propiedades generales

Características clave

Resistencia excepcional a la corrosión en entornos de funcionamiento severos
Excelente resistencia a la oxidación y a la carburación a altas temperaturas
Resistente a los agujeros, la corrosión por grietas, la corrosión por impactos y el ataque intergranular
Prácticamente inmunes a la corrosión por cloruro
Saldado y procesado fácilmente utilizando prácticas de fabricación estándar

Aplicaciones

Las placas y láminas de Inconel 625 cumplen funciones críticas en múltiples industrias:

Aeroespacial:Los demás aparatos para la fabricación de máquinas y aparatos para la fabricación de máquinas y aparatos para la fabricación de máquinas y aparatos
Control de la contaminación del aire:Las demás máquinas y aparatos para la fabricación o el almacenamiento de productos del capítulo 85
Procesamiento químico:Equipo de manipulación de ácidos oxidantes y reductores, producción de ácido superfosfórico
Servicio de Marina:Balones de líneas de vapor, sistemas de escape de buques de la Armada, propulsión auxiliar de submarinos
Industria nuclear:Componentes del núcleo del reactor, partes de barras de control, equipos de reprocesamiento de residuos
Petróleo y gas offshore:Estaciones de gas de los residuos, sistemas de tuberías, revestimiento de los ascensores, tuberías de gas ácido
Refinado de petróleo:Estacas de gas de los residuos de las bengalas
Tratamiento de residuos:Componentes para la incineración de residuos

Cumplimiento de las normas

ASTM B443 ASME SB443 AMS 5599

Composición química

Porcentaje de peso (valores máximos a menos que se indique el intervalo)

El elemento	Contenido	El elemento	Contenido
El níquel	58.0 minutos.	El silicio	0.50
El cromo	20.0 a 23.0	Fósforo	0.015
El molybdeno	8.0 a 10.0	El azufre	0.015
El hierro	5.0	de aluminio	0.40
Niobio + tántalo	3.15 a 4.15	de acero	0.40
El carbono	0.10	Cobalto	1.0
El manganeso	0.50

Propiedades físicas

Propiedad	Emperador	El método métrico
Densidad	0.305 libras/in3	8.44 g/cm3
Calor específico	0.102 BTU/lb-°F (32-212°F)	427 J/kg-K (0-100°C)
Módulo de elasticidad	30.1 x 106 psi	207.5 GPa
Conductividad térmica	Se aplicarán los siguientes requisitos:	10.8 W/m-°K
Rango de fusión	2350-2460 ° F.	1290-1350°C
Resistencia eléctrica	50.8 Microforno a 70 °C	128.9 Microhm-cm a 210 °C

Expansión térmica

Temperatura °F	Temperatura en °C	en/en/°F	En el caso de los productos de la categoría 2
200	93	7.1 x 10−6	12.8 x 10−6
400	204	7.3 x 10−6	13.1 x 10−6
600	316	7.4 x 10−6	13.3 x 10−6
800	427	7.6 x 10−6	13.7 x 10−6
1000	538	7.8 x 10−6	14.0 x 10−6
1200	649	8.2 x 10−6	14.8 x 10−6
1400	760	8.5 x 10−6	15.3 x 10−6
1600	871	8.8 x 10−6	15.8 x 10−6
1700	927	9.0 x 10−6	16.2 x 10−6

Propiedades mecánicas

Valores típicos a 20°C

Propiedad	Emperador	El método métrico
Fuerza de rendimiento (0,2% de compensación)	65,000 psi (min.)	448 MPa
La máxima resistencia a la tracción	125,000 psi (min.)	862 MPa
Elongación en 2 pulgadas.	50% (min.)
Dureza	200 Brinell (máximo)

Resistencia a la corrosión

Rendimiento de resistencia al ácido

De aleación	Tasa de corrosión (mpy)	Tasa de corrosión (mm/a)
Aleación 625 en 40% de ácido fórmico	6.8 a 7.8	0.17 a 0.19
Aleación 625 en ácido acético 10%	0.39 a 0.77	0.01-0. ¿Qué quieres decir?19

Resistencia a la injerencia del agua de mar

La aleación 625 muestra una tasa de corrosión/erosión nula en agua de mar a 150 pies/seg (45,7 m/s)

Comparación de la resistencia a las fosas

De aleación	Valor de las pérdidas
Acero inoxidable 316	20.4
317 Acero inoxidable	23.7
Las demás aleaciones	26.0
Las demás aleaciones	40.8
Las demás aleaciones	45.2

Datos de fabricación

Formación en caliente

Formación en frío

Se realiza en condiciones de recocido utilizando prácticas estándar. Las tasas de endurecimiento del trabajo exceden las de los aceros inoxidables austeníticos.

Saldado

Mecanizado

Máquina en estado de recocido con velocidades de corte bajas con activación continua de la herramienta.

Embalaje

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