| МОК: | 50 |
| цена: | 3.31 |
| Продукты | 17-4PH Круглый ствол из нержавеющей стали |
|---|---|
| Стандартный | ASTM GB DIN EN |
| Диаметр | 8 - 450 мм |
| Длина | 6 м/ш или резка по требованию |
| Окончание | чёрная полоска / яркая полоска |
| Главный класс | 201 301 303Cu 304 304L 309S 310S 316L 316Ti 317L 318 321 347 410 420 430 431 440a/b/c 904L 2205 2507 Hastelloy C276 C4 C22 Inconel 600 625 Incoloy 800 825 825H. и т.д. |
| Служба | Резание, полировка поверхности, термическая обработка |
| Бренд | Валсин Баостиль Тиско Циншань |
Сплав 17-4 PH представляет собой осадочно-застывающую мартенситную нержавеющую сталь с добавками Cu и Nb / Cb. Степень сочетает в себе высокую прочность, твердость (до 572 ° F / 300 ° C) и коррозионную стойкость.
Механические свойства могут быть оптимизированы с помощью тепловой обработки.
Этот класс не должен использоваться при температурах выше 572°F (300°C) или при очень низких температурах.Он обладает достаточной стойкостью к коррозии в атмосфере или в разбавленных кислотах или солях, где его стойкость к коррозии эквивалентна сплаву 304 или 430.
Сплав 17-4 PH выдерживает коррозионные атаки лучше, чем любая из стандартных отверждаемых нержавеющих сталей и сопоставим с сплавом 304 в большинстве сред.
Если существует потенциальный риск разрыва от коррозии напряжением, то более высокие температуры старения должны быть выбраны выше 1022°F (550°C), предпочтительно 1094°F (590°C).1022°F (550°C) - оптимальная температура закаливания в хлоридной среде.
1094°F (590°C) является оптимальной температурой закаливания в среде H2S. Сплав подвержен атаке трещин или ям, если подвергается воздействию застойной морской воды в течение любого периода времени.
Он устойчив к коррозии в некоторых химической, нефтяной, бумажной, молочной и пищевой промышленности (эквивалент 304L).
| Уровень | В | Мн | Да, да. | П | S | КР | Ни. | Ку | Nb+Ta |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 630 | минимум: - 0.07 | минимум: - 1 | минимум: - 1 | минимум: - 0.04 | минимум: - 0.030 | минимум: 15 17.5 | минимум: 3 5 | минимум: 3 5 | минимум: 0,150.45 |
| Состояние | Прочность на растяжение (MPa) | Прочность на 0,2% (MPa) | Удлинение (% в 50 мм) | Твердость Rockwell C (HR C) | Твердость Бринель (HB) |
|---|---|---|---|---|---|
| Обработка раствором | 1105 тип | 1000 типов | 15 типа | Максимально 38 | 363 максимум |
| Условие 900 | 1310 мин. | 1170 мин. | 10 минут | 40 минут | 388 минут |
| Условие 1150 | 930 мин. | 724 минуты | 16 минут | 28 минут | 277 минут |
| Недвижимость | Стоимость |
|---|---|
| Средний коэффект теплового расширения (μm/m/°C) 0-100°C | 10.8 |
| Средний коэффект теплового расширения (μm/m/°C) 0-315°C | 11.6 |
| Теплопроводность (W/m.K) при 100 °C | 18.4 |
| Теплопроводность (W/m.K) при 500°C | 22.7 |
| Специфическая температура 0-100°C (J/kg.K) | 460 |
| Электрическое сопротивление (nΩ.m) | 800 |
Обработка раствором (состояние А)- Нержавеющую сталь класса 630 нагревают при температуре 1040°C в течение 0,5 ч, затем охлаждают воздухом до 30°C. Небольшие участки этих классов могут быть охлаждены маслом.
Закаливание- Сталь класса 630 отверждается при низких температурах для достижения требуемых механических свойств.10% для состояния H1150, и 0,05% для состояния H900.
| Состояние | Температура отверждения (°C) | Время (ч) | Типичная твердость Rockwell C | Прочность на растяжение (MPa) |
|---|---|---|---|---|
| А. | Энн. | - | 36 | 1100 |
| H900 | 482 | 1 | 44 | - |
| H925: | 496 | 4 | 42 | 1170 - 1320 гг. |
| H1025 | 552 | 4 | 38 | 1070-1220 гг. |
| H1075 | 580 | 4 | 36 | 1000-1150 |
| H1100 | 593 | 4 | 35 | 970-1120 гг. |
| H1150 | 621 | 4 | 33 | 930 - 1080 гг. |
Сварка:Нержавеющую сталь класса 630 можно сварить любыми обычными методами и не требует предварительного нагрева.При проектировании и сварке высокопрочных сталей следует проявлять осторожность, чтобы избежать напряжений при сварке.
Обработка:Нержавеющая сталь класса 630 может быть обработана в растворно-обработанном состоянии.
| МОК: | 50 |
| цена: | 3.31 |
| Продукты | 17-4PH Круглый ствол из нержавеющей стали |
|---|---|
| Стандартный | ASTM GB DIN EN |
| Диаметр | 8 - 450 мм |
| Длина | 6 м/ш или резка по требованию |
| Окончание | чёрная полоска / яркая полоска |
| Главный класс | 201 301 303Cu 304 304L 309S 310S 316L 316Ti 317L 318 321 347 410 420 430 431 440a/b/c 904L 2205 2507 Hastelloy C276 C4 C22 Inconel 600 625 Incoloy 800 825 825H. и т.д. |
| Служба | Резание, полировка поверхности, термическая обработка |
| Бренд | Валсин Баостиль Тиско Циншань |
Сплав 17-4 PH представляет собой осадочно-застывающую мартенситную нержавеющую сталь с добавками Cu и Nb / Cb. Степень сочетает в себе высокую прочность, твердость (до 572 ° F / 300 ° C) и коррозионную стойкость.
Механические свойства могут быть оптимизированы с помощью тепловой обработки.
Этот класс не должен использоваться при температурах выше 572°F (300°C) или при очень низких температурах.Он обладает достаточной стойкостью к коррозии в атмосфере или в разбавленных кислотах или солях, где его стойкость к коррозии эквивалентна сплаву 304 или 430.
Сплав 17-4 PH выдерживает коррозионные атаки лучше, чем любая из стандартных отверждаемых нержавеющих сталей и сопоставим с сплавом 304 в большинстве сред.
Если существует потенциальный риск разрыва от коррозии напряжением, то более высокие температуры старения должны быть выбраны выше 1022°F (550°C), предпочтительно 1094°F (590°C).1022°F (550°C) - оптимальная температура закаливания в хлоридной среде.
1094°F (590°C) является оптимальной температурой закаливания в среде H2S. Сплав подвержен атаке трещин или ям, если подвергается воздействию застойной морской воды в течение любого периода времени.
Он устойчив к коррозии в некоторых химической, нефтяной, бумажной, молочной и пищевой промышленности (эквивалент 304L).
| Уровень | В | Мн | Да, да. | П | S | КР | Ни. | Ку | Nb+Ta |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 630 | минимум: - 0.07 | минимум: - 1 | минимум: - 1 | минимум: - 0.04 | минимум: - 0.030 | минимум: 15 17.5 | минимум: 3 5 | минимум: 3 5 | минимум: 0,150.45 |
| Состояние | Прочность на растяжение (MPa) | Прочность на 0,2% (MPa) | Удлинение (% в 50 мм) | Твердость Rockwell C (HR C) | Твердость Бринель (HB) |
|---|---|---|---|---|---|
| Обработка раствором | 1105 тип | 1000 типов | 15 типа | Максимально 38 | 363 максимум |
| Условие 900 | 1310 мин. | 1170 мин. | 10 минут | 40 минут | 388 минут |
| Условие 1150 | 930 мин. | 724 минуты | 16 минут | 28 минут | 277 минут |
| Недвижимость | Стоимость |
|---|---|
| Средний коэффект теплового расширения (μm/m/°C) 0-100°C | 10.8 |
| Средний коэффект теплового расширения (μm/m/°C) 0-315°C | 11.6 |
| Теплопроводность (W/m.K) при 100 °C | 18.4 |
| Теплопроводность (W/m.K) при 500°C | 22.7 |
| Специфическая температура 0-100°C (J/kg.K) | 460 |
| Электрическое сопротивление (nΩ.m) | 800 |
Обработка раствором (состояние А)- Нержавеющую сталь класса 630 нагревают при температуре 1040°C в течение 0,5 ч, затем охлаждают воздухом до 30°C. Небольшие участки этих классов могут быть охлаждены маслом.
Закаливание- Сталь класса 630 отверждается при низких температурах для достижения требуемых механических свойств.10% для состояния H1150, и 0,05% для состояния H900.
| Состояние | Температура отверждения (°C) | Время (ч) | Типичная твердость Rockwell C | Прочность на растяжение (MPa) |
|---|---|---|---|---|
| А. | Энн. | - | 36 | 1100 |
| H900 | 482 | 1 | 44 | - |
| H925: | 496 | 4 | 42 | 1170 - 1320 гг. |
| H1025 | 552 | 4 | 38 | 1070-1220 гг. |
| H1075 | 580 | 4 | 36 | 1000-1150 |
| H1100 | 593 | 4 | 35 | 970-1120 гг. |
| H1150 | 621 | 4 | 33 | 930 - 1080 гг. |
Сварка:Нержавеющую сталь класса 630 можно сварить любыми обычными методами и не требует предварительного нагрева.При проектировании и сварке высокопрочных сталей следует проявлять осторожность, чтобы избежать напряжений при сварке.
Обработка:Нержавеющая сталь класса 630 может быть обработана в растворно-обработанном состоянии.