| Erzeugnis | 17-4PH Runde Stange aus Edelstahl |
| Standards | ASTM GB DIN EN |
| Durchmesser | 8 - 450 mm |
| Länge | 6 m / Stück oder nach Wunsch geschnitten |
| Veredelung | Schwarze Bar / helle Bar |
| Hauptklassen | 201, 301, 303Cu, 304, 304L, 309S, 310S, 316L, 316Ti, 317L, 318, 321, 347, 410, 420, 430, 431, 440a/b/c, 904L, 2205, 2507, Hastelloy C276, C4, C22, Inconel 600, 625, Incoloy 800, 825, 825H usw. |
| Dienstleistungen | Schneiden, Oberflächenpolieren, Wärmebehandlung |
| Marke | Walsin, BAOSTEEL, TISCO und QINGSHAN |
| Elemente | Inhalt (%) |
|---|---|
| Kohlenstoff (C) | 0.07 max. |
| Mangan (Mn) | 1.0 max. |
| Silizium (Si) | 1.0 max. |
| Fosfor (P) | 0.04 max. |
| Schwefel (S) | 0.030 max. |
| Chrom (Cr) | 15.0 bis 17.5 |
| Nickel (Ni) | 3.0 bis 5.0 |
| Kupfer (Cu) | 3.0 bis 5.0 |
| Niob+Ta (Nb+Ta) | 0.15 zu 0.45 |
| Die Situation | Zugfestigkeit (MPa) | Ausfallfestigkeit 0,2% Proof (MPa) | Ausdehnung (% in 50 mm) | Hartheit Rockwell C (HRC) |
|---|---|---|---|---|
| Lösungsbehandlung | 1105 Typ | 1000 Typ | 15 Typ | Maximal 38 |
| Bedingung 900 | 1310 Minuten | 1170 Minuten | 10 Minuten. | 40 Minuten |
| Bedingung 1150 | 930 Minuten | 724 Minuten | 16 Minuten. | 28 Minuten. |
| Eigentum | Wert |
|---|---|
| Dichte (kg/m3) | 7750 |
| Wärmeleitfähigkeit bei 100 °C (W/m.K) | 18.4 |
| Wärmeleitfähigkeit bei 500 °C (W/m.K) | 22.7 |
| Spezifische Wärme 0-100°C (J/kg.K) | 460 |
| Elektrische Widerstandsfähigkeit (nΩ.m) | 800 |
| Erzeugnis | 17-4PH Runde Stange aus Edelstahl |
| Standards | ASTM GB DIN EN |
| Durchmesser | 8 - 450 mm |
| Länge | 6 m / Stück oder nach Wunsch geschnitten |
| Veredelung | Schwarze Bar / helle Bar |
| Hauptklassen | 201, 301, 303Cu, 304, 304L, 309S, 310S, 316L, 316Ti, 317L, 318, 321, 347, 410, 420, 430, 431, 440a/b/c, 904L, 2205, 2507, Hastelloy C276, C4, C22, Inconel 600, 625, Incoloy 800, 825, 825H usw. |
| Dienstleistungen | Schneiden, Oberflächenpolieren, Wärmebehandlung |
| Marke | Walsin, BAOSTEEL, TISCO und QINGSHAN |
| Elemente | Inhalt (%) |
|---|---|
| Kohlenstoff (C) | 0.07 max. |
| Mangan (Mn) | 1.0 max. |
| Silizium (Si) | 1.0 max. |
| Fosfor (P) | 0.04 max. |
| Schwefel (S) | 0.030 max. |
| Chrom (Cr) | 15.0 bis 17.5 |
| Nickel (Ni) | 3.0 bis 5.0 |
| Kupfer (Cu) | 3.0 bis 5.0 |
| Niob+Ta (Nb+Ta) | 0.15 zu 0.45 |
| Die Situation | Zugfestigkeit (MPa) | Ausfallfestigkeit 0,2% Proof (MPa) | Ausdehnung (% in 50 mm) | Hartheit Rockwell C (HRC) |
|---|---|---|---|---|
| Lösungsbehandlung | 1105 Typ | 1000 Typ | 15 Typ | Maximal 38 |
| Bedingung 900 | 1310 Minuten | 1170 Minuten | 10 Minuten. | 40 Minuten |
| Bedingung 1150 | 930 Minuten | 724 Minuten | 16 Minuten. | 28 Minuten. |
| Eigentum | Wert |
|---|---|
| Dichte (kg/m3) | 7750 |
| Wärmeleitfähigkeit bei 100 °C (W/m.K) | 18.4 |
| Wärmeleitfähigkeit bei 500 °C (W/m.K) | 22.7 |
| Spezifische Wärme 0-100°C (J/kg.K) | 460 |
| Elektrische Widerstandsfähigkeit (nΩ.m) | 800 |