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Barre en acier inoxydable 17-4PH haute résistance H1150 traitée thermiquement, type 630 selon la norme ASTM A564

Barre en acier inoxydable 17-4PH haute résistance H1150 traitée thermiquement, type 630 selon la norme ASTM A564

Nombre De Pièces: 50
Prix: 2.65
Informations détaillées
Certification
ISO, AISI, ASTM, EN, DIN, JIS
Numéro de modèle.:
630
Forme:
Rond
Technique:
Laminé à chaud
Traitement de surface:
Brillant
Spécification:
DE 6-300mm
Capacité de production:
50000KGS
Résistance à la traction:
1 105-1 310 MPa
Limite d'élasticité:
724-1170 MPa
Élongation:
10-16%
Dureté:
28-40 HRC
Densité:
7750 kg/m³
Conductivité thermique:
18,4-22,7 W/mK
Chaleur spécifique:
460 J/kg.K
Résistivité électrique:
800 nΩ.m
Température maximale:
572 ° F (300 ° C)
Mettre en évidence:

Barre en acier inoxydable ASTM A564 type 630

,

H1150 Acier inoxydable 17-4PH traité thermiquement

,

Acier inoxydable à haute résistance et durcissement par précipitation

Description du produit
Barre et Tige en Acier Inoxydable 17-4PH
Aperçu

L'acier inoxydable 17-4 à durcissement par précipitation (Type 630) est un acier inoxydable martensitique au chrome-cuivre à durcissement par précipitation conçu pour les applications nécessitant une résistance élevée et une résistance modérée à la corrosion. Cet alliage conserve une résistance élevée jusqu'à environ 316 °C (600 °F).

Caractéristiques principales
  • Acier inoxydable martensitique à durcissement par précipitation avec additions de cuivre et de niobium
  • Haute résistance et dureté maintenues jusqu'à 300 °C (572 °F)
  • Propriétés mécaniques optimisées par traitement thermique
  • Très haute limite d'élasticité jusqu'à 1100-1300 MPa (160-190 ksi)
  • Résistance à la corrosion équivalente à l'alliage 304 ou 430 dans la plupart des milieux
Applications
Applications industrielles
  • Équipements offshore (pales, plateformes de pont d'hélicoptère)
  • Industrie agroalimentaire
  • Industrie de la pâte à papier
  • Composants aérospatiaux (aubes de turbine)
  • Composants mécaniques
  • Fûts de déchets nucléaires
  • Composants de moteur
  • Arbres d'hélice de bateau
  • Outils de moulage plastique
  • Vannes et engrenages
Normes internationales
  • ASTM A693 grade 630 (AMS 5604B) UNS S17400
  • EURONORM 1.4542 X5CrNiCuNb 16-4
  • AFNOR Z5 CNU 17-4PH
  • DIN 1.4542
  • Japonais JIS SUS 630
Composition chimique
Élément Teneur (%)
Carbone (C)0,07 max
Manganèse (Mn)1,00 max
Silicium (Si)1,00 max
Phosphore (P)0,04 max
Soufre (S)0,030 max
Chrome (Cr)15,0 - 17,5
Nickel (Ni)3,0 - 5,0
Cuivre (Cu)3,0 - 5,0
Niobium + Tantale (Nb+Ta)0,15 - 0,45
Propriétés mécaniques
État Résistance à la traction (MPa) Limite d'élasticité 0,2% (MPa) Allongement (% sur 50 mm) Dureté Rockwell C
Traitement de solution1105 typ1000 typ15 typ38 max
État 9001310 min1170 min10 min40 min
État 1150930 min724 min16 min28 min
Propriétés physiques
Propriété Valeur
Densité7750 kg/m³
Dilatation thermique (0-100 °C)10,8 µm/m/°C
Dilatation thermique (0-315 °C)11,6 µm/m/°C
Conductivité thermique (100 °C)18,4 W/m·K
Conductivité thermique (500 °C)22,7 W/m·K
Chaleur spécifique (0-100 °C)460 J/kg·K
Résistivité électrique800 nΩ·m
Traitement thermique

Traitement de solution (État A) : Chauffer à 1040 °C pendant 0,5 heure, puis refroidir à l'air à 30 °C. Les petites sections peuvent être trempées à l'huile.

État Température de durcissement (°C) Temps (h) Dureté typique (HRC) Résistance à la traction (MPa)
AAnn-361100
H900482144-
H9254964421170-1320
H10255524381070-1220
H10755804361000-1150
H1100593435970-1120
H1150621433930-1080
Comparaison des nuances alternatives
Nuance alternative Raisons de sélection
431Meilleure ténacité que le 17-4PH, meilleure disponibilité dans certaines tailles
416Acier inoxydable martensitique à usinage libre, mieux adapté à l'usinage répétitif, coût inférieur
316Résistance à la corrosion plus élevée pour les environnements sévères, mais avec une résistance beaucoup plus faible
2205Résistance à la corrosion bien meilleure avec une résistance plus faible (mais pas aussi faible que le 316)
Caractéristiques de traitement

Soudage : Peut être soudé par toutes les méthodes conventionnelles sans préchauffage. Une conception soignée est nécessaire pour éviter les contraintes de soudure.

Usinage : Mieux usiné à l'état traité en solution avec des vitesses similaires à celles de l'acier inoxydable de grade 304.

Barre en acier inoxydable 17-4PH haute résistance H1150 traitée thermiquement, type 630 selon la norme ASTM A564 0 Barre en acier inoxydable 17-4PH haute résistance H1150 traitée thermiquement, type 630 selon la norme ASTM A564 1 Barre en acier inoxydable 17-4PH haute résistance H1150 traitée thermiquement, type 630 selon la norme ASTM A564 2
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DéTAILS DES PRODUITS
Barre en acier inoxydable 17-4PH haute résistance H1150 traitée thermiquement, type 630 selon la norme ASTM A564
Nombre De Pièces: 50
Prix: 2.65
Informations détaillées
Certification
ISO, AISI, ASTM, EN, DIN, JIS
Numéro de modèle.:
630
Forme:
Rond
Technique:
Laminé à chaud
Traitement de surface:
Brillant
Spécification:
DE 6-300mm
Capacité de production:
50000KGS
Résistance à la traction:
1 105-1 310 MPa
Limite d'élasticité:
724-1170 MPa
Élongation:
10-16%
Dureté:
28-40 HRC
Densité:
7750 kg/m³
Conductivité thermique:
18,4-22,7 W/mK
Chaleur spécifique:
460 J/kg.K
Résistivité électrique:
800 nΩ.m
Température maximale:
572 ° F (300 ° C)
Quantité de commande min:
50
Prix:
2.65
Mettre en évidence

Barre en acier inoxydable ASTM A564 type 630

,

H1150 Acier inoxydable 17-4PH traité thermiquement

,

Acier inoxydable à haute résistance et durcissement par précipitation

Description du produit
Barre et Tige en Acier Inoxydable 17-4PH
Aperçu

L'acier inoxydable 17-4 à durcissement par précipitation (Type 630) est un acier inoxydable martensitique au chrome-cuivre à durcissement par précipitation conçu pour les applications nécessitant une résistance élevée et une résistance modérée à la corrosion. Cet alliage conserve une résistance élevée jusqu'à environ 316 °C (600 °F).

Caractéristiques principales
  • Acier inoxydable martensitique à durcissement par précipitation avec additions de cuivre et de niobium
  • Haute résistance et dureté maintenues jusqu'à 300 °C (572 °F)
  • Propriétés mécaniques optimisées par traitement thermique
  • Très haute limite d'élasticité jusqu'à 1100-1300 MPa (160-190 ksi)
  • Résistance à la corrosion équivalente à l'alliage 304 ou 430 dans la plupart des milieux
Applications
Applications industrielles
  • Équipements offshore (pales, plateformes de pont d'hélicoptère)
  • Industrie agroalimentaire
  • Industrie de la pâte à papier
  • Composants aérospatiaux (aubes de turbine)
  • Composants mécaniques
  • Fûts de déchets nucléaires
  • Composants de moteur
  • Arbres d'hélice de bateau
  • Outils de moulage plastique
  • Vannes et engrenages
Normes internationales
  • ASTM A693 grade 630 (AMS 5604B) UNS S17400
  • EURONORM 1.4542 X5CrNiCuNb 16-4
  • AFNOR Z5 CNU 17-4PH
  • DIN 1.4542
  • Japonais JIS SUS 630
Composition chimique
Élément Teneur (%)
Carbone (C)0,07 max
Manganèse (Mn)1,00 max
Silicium (Si)1,00 max
Phosphore (P)0,04 max
Soufre (S)0,030 max
Chrome (Cr)15,0 - 17,5
Nickel (Ni)3,0 - 5,0
Cuivre (Cu)3,0 - 5,0
Niobium + Tantale (Nb+Ta)0,15 - 0,45
Propriétés mécaniques
État Résistance à la traction (MPa) Limite d'élasticité 0,2% (MPa) Allongement (% sur 50 mm) Dureté Rockwell C
Traitement de solution1105 typ1000 typ15 typ38 max
État 9001310 min1170 min10 min40 min
État 1150930 min724 min16 min28 min
Propriétés physiques
Propriété Valeur
Densité7750 kg/m³
Dilatation thermique (0-100 °C)10,8 µm/m/°C
Dilatation thermique (0-315 °C)11,6 µm/m/°C
Conductivité thermique (100 °C)18,4 W/m·K
Conductivité thermique (500 °C)22,7 W/m·K
Chaleur spécifique (0-100 °C)460 J/kg·K
Résistivité électrique800 nΩ·m
Traitement thermique

Traitement de solution (État A) : Chauffer à 1040 °C pendant 0,5 heure, puis refroidir à l'air à 30 °C. Les petites sections peuvent être trempées à l'huile.

État Température de durcissement (°C) Temps (h) Dureté typique (HRC) Résistance à la traction (MPa)
AAnn-361100
H900482144-
H9254964421170-1320
H10255524381070-1220
H10755804361000-1150
H1100593435970-1120
H1150621433930-1080
Comparaison des nuances alternatives
Nuance alternative Raisons de sélection
431Meilleure ténacité que le 17-4PH, meilleure disponibilité dans certaines tailles
416Acier inoxydable martensitique à usinage libre, mieux adapté à l'usinage répétitif, coût inférieur
316Résistance à la corrosion plus élevée pour les environnements sévères, mais avec une résistance beaucoup plus faible
2205Résistance à la corrosion bien meilleure avec une résistance plus faible (mais pas aussi faible que le 316)
Caractéristiques de traitement

Soudage : Peut être soudé par toutes les méthodes conventionnelles sans préchauffage. Une conception soignée est nécessaire pour éviter les contraintes de soudure.

Usinage : Mieux usiné à l'état traité en solution avec des vitesses similaires à celles de l'acier inoxydable de grade 304.

Barre en acier inoxydable 17-4PH haute résistance H1150 traitée thermiquement, type 630 selon la norme ASTM A564 0 Barre en acier inoxydable 17-4PH haute résistance H1150 traitée thermiquement, type 630 selon la norme ASTM A564 1 Barre en acier inoxydable 17-4PH haute résistance H1150 traitée thermiquement, type 630 selon la norme ASTM A564 2