logo
продукты
Подробная информация о продукции
Дом > продукты >
Горяче прокатаная яркая поверхность 17-4PH круглая штанга из нержавеющей стали OD 6-300 мм AISI 630

Горяче прокатаная яркая поверхность 17-4PH круглая штанга из нержавеющей стали OD 6-300 мм AISI 630

МОК: 50
цена: 2.58
Подробная информация
Сертификация
ISO, AISI, ASTM, EN, DIN, JIS
Форма:
Круглый
Техника:
Горячекатаный
Обработка поверхности:
Яркий
Диапазон диаметров:
6-300mm
Производственная мощность:
50000 сомов
Предел прочности:
1105-1310 МПа
Предел текучести:
1000-1170 МПа
Удлинение:
10-16%
Твердость:
28-44 HRС
Плотность:
7750 кг/м³
Теплопроводность:
18,4-22,7 Вт/мК
Удельная теплоемкость:
460 J/kg.K
Электрическое сопротивление:
800 нОм·м
Максимальная температура:
572 ° F (300 ° C)
Коэффициент расширения:
10,8-11,6 мкм/м/°С
Выделить:

Адвокатура горячекатаной нержавеющей стали круглая

,

Пруток из нержавеющей стали с яркой поверхностью 17-4PH

,

Круглый пруток AISI 630 диаметром 6–300 мм

Описание продукта
Обзор нержавеющей стали 17-4PH
17-4 Precipitation Hardening (Тип 630) — это хромо-медная дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь, разработанная для применений, требующих высокой прочности и умеренной коррозионной стойкости. Этот сплав сохраняет высокую прочность примерно до 600 °F (316 °C).
Общие свойства
Сплав 17-4 PH — это дисперсионно-твердеющая мартенситная нержавеющая сталь с добавками меди и ниобия/колумбия. Этот сорт сочетает в себе высокую прочность, твердость (до 572 °F/300 °C) и коррозионную стойкость. Механические свойства могут быть оптимизированы путем термообработки, достигая очень высокой предела текучести до 1100-1300 МПа (160-190 ksi).
Этот сорт не следует использовать при температурах выше 572 °F (300 °C) или при очень низких температурах. Он обеспечивает адекватную стойкость к атмосферной коррозии и разбавленным кислотам или солям, с коррозионной стойкостью, эквивалентной сплаву 304 или 430.
Применения и стандарты
Применения Стандарты
  • Морские платформы (фольга, платформы вертолетных палуб)
  • Пищевая промышленность
  • Целлюлозно-бумажная промышленность
  • Аэрокосмическая промышленность (лопатки турбин)
  • Механические компоненты
  • Контейнеры для ядерных отходов
  • ASTM A693 класс 630 (AMS 5604B) UNS S17400
  • EURONORM 1.4542 X5CrNiCuNb 16-4
  • AFNOR Z5 CNU 17-4PH
  • DIN 1.4542
Коррозионная стойкость
Сплав 17-4 PH лучше противостоит коррозионным воздействиям, чем стандартные закаливающиеся нержавеющие стали, и в большинстве сред сопоставим со сплавом 304. Для рисков коррозионного растрескивания под напряжением следует выбирать более высокие температуры отпуска выше 1022 °F (550 °C), предпочтительно 1094 °F (590 °C).
1022 °F (550 °C) — оптимальная температура отпуска в хлоридных средах, тогда как 1094 °F (590 °C) — оптимальная для сред с H2S. Сплав может подвергаться щелевой или точечной коррозии в застойной морской воде, но обеспечивает коррозионную стойкость в химической, нефтеперерабатывающей, бумажной, молочной и пищевой промышленности (эквивалентно классу 304L).
Химический состав
Таблица 1: Диапазоны состава для нержавеющих сталей класса 630
Элемент Содержание (%)
C0,07 макс.
Mn1,0 макс.
Si1,0 макс.
P0,04 макс.
S0,030 макс.
Cr15,0 - 17,5
Ni3,0 - 5,0
Cu3,0 - 5,0
Nb+Ta0,15 - 0,45
Механические свойства
Таблица 2: Механические свойства нержавеющих сталей класса 630
Состояние Предел прочности (МПа) Предел текучести 0,2% (МПа) Относительное удлинение (% на 50 мм) Твердость по Роквеллу C (HR C) Твердость по Бринеллю (HB)
Термообработанный 1105 типич. 1000 типич. 15 типич. 38 макс. 363 макс.
Состояние 900 1310 мин. 1170 мин. 10 мин. 40 мин. 388 мин.
Состояние 1150 930 мин. 724 мин. 16 мин. 28 мин. 277 мин.
Физические свойства
Таблица 3: Типичные физические свойства нержавеющих сталей класса 630
Свойство Значение
Плотность (кг/м³)7750
Средний коэффициент теплового расширения 0-100 °C (мкм/м/°C)10,8
Средний коэффициент теплового расширения 0-315 °C (мкм/м/°C)11,6
Теплопроводность при 100 °C (Вт/м.К)18,4
Теплопроводность при 500 °C (Вт/м.К)22,7
Удельная теплоемкость 0-100 °C (Дж/кг.К)460
Удельное электрическое сопротивление (нОм.м)800
Сравнение альтернативных марок
Таблица 5: Возможные альтернативные марки нержавеющих сталей класса 630
Альтернативная марка Причины выбора 17-4PH (630)
431 431 обладает более высокой ударной вязкостью, чем 17-4PH. Лучшая доступность в некоторых размерах.
416 Мартенситная нержавеющая сталь с улучшенной обрабатываемостью — лучше для серийной обработки. Ниже стоимость.
316 Более высокая коррозионная стойкость для более агрессивных сред, но с гораздо более низкой прочностью, чем 17-4PH.
2205 Значительно лучшая коррозионная стойкость, чем у 17-4PH, с более низкой прочностью (но не такой низкой, как у 316).
Термообработка
Термообработка на твердый раствор (состояние A): Нержавеющие стали класса 630 нагревают до 1040 °C в течение 0,5 ч, затем охлаждают на воздухе до 30 °C. Небольшие сечения могут быть закалены в масле.
Закалка: Нержавеющие стали класса 630 подвергаются низкотемпературному старению для достижения требуемых механических свойств. В процессе происходит поверхностное обесцвечивание с последующей усадкой на 0,10% для состояния H1150 и на 0,05% для состояния H900.
Типичные применения
  • Компоненты двигателей
  • Высокопрочные валы гребных винтов
  • Штампы для литья пластмасс
  • Клапаны и шестерни
Горяче прокатаная яркая поверхность 17-4PH круглая штанга из нержавеющей стали OD 6-300 мм AISI 630 0
Горяче прокатаная яркая поверхность 17-4PH круглая штанга из нержавеющей стали OD 6-300 мм AISI 630 1
Горяче прокатаная яркая поверхность 17-4PH круглая штанга из нержавеющей стали OD 6-300 мм AISI 630 2
продукты
Подробная информация о продукции
Горяче прокатаная яркая поверхность 17-4PH круглая штанга из нержавеющей стали OD 6-300 мм AISI 630
МОК: 50
цена: 2.58
Подробная информация
Сертификация
ISO, AISI, ASTM, EN, DIN, JIS
Форма:
Круглый
Техника:
Горячекатаный
Обработка поверхности:
Яркий
Диапазон диаметров:
6-300mm
Производственная мощность:
50000 сомов
Предел прочности:
1105-1310 МПа
Предел текучести:
1000-1170 МПа
Удлинение:
10-16%
Твердость:
28-44 HRС
Плотность:
7750 кг/м³
Теплопроводность:
18,4-22,7 Вт/мК
Удельная теплоемкость:
460 J/kg.K
Электрическое сопротивление:
800 нОм·м
Максимальная температура:
572 ° F (300 ° C)
Коэффициент расширения:
10,8-11,6 мкм/м/°С
Количество мин заказа:
50
Цена:
2.58
Выделить

Адвокатура горячекатаной нержавеющей стали круглая

,

Пруток из нержавеющей стали с яркой поверхностью 17-4PH

,

Круглый пруток AISI 630 диаметром 6–300 мм

Описание продукта
Обзор нержавеющей стали 17-4PH
17-4 Precipitation Hardening (Тип 630) — это хромо-медная дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь, разработанная для применений, требующих высокой прочности и умеренной коррозионной стойкости. Этот сплав сохраняет высокую прочность примерно до 600 °F (316 °C).
Общие свойства
Сплав 17-4 PH — это дисперсионно-твердеющая мартенситная нержавеющая сталь с добавками меди и ниобия/колумбия. Этот сорт сочетает в себе высокую прочность, твердость (до 572 °F/300 °C) и коррозионную стойкость. Механические свойства могут быть оптимизированы путем термообработки, достигая очень высокой предела текучести до 1100-1300 МПа (160-190 ksi).
Этот сорт не следует использовать при температурах выше 572 °F (300 °C) или при очень низких температурах. Он обеспечивает адекватную стойкость к атмосферной коррозии и разбавленным кислотам или солям, с коррозионной стойкостью, эквивалентной сплаву 304 или 430.
Применения и стандарты
Применения Стандарты
  • Морские платформы (фольга, платформы вертолетных палуб)
  • Пищевая промышленность
  • Целлюлозно-бумажная промышленность
  • Аэрокосмическая промышленность (лопатки турбин)
  • Механические компоненты
  • Контейнеры для ядерных отходов
  • ASTM A693 класс 630 (AMS 5604B) UNS S17400
  • EURONORM 1.4542 X5CrNiCuNb 16-4
  • AFNOR Z5 CNU 17-4PH
  • DIN 1.4542
Коррозионная стойкость
Сплав 17-4 PH лучше противостоит коррозионным воздействиям, чем стандартные закаливающиеся нержавеющие стали, и в большинстве сред сопоставим со сплавом 304. Для рисков коррозионного растрескивания под напряжением следует выбирать более высокие температуры отпуска выше 1022 °F (550 °C), предпочтительно 1094 °F (590 °C).
1022 °F (550 °C) — оптимальная температура отпуска в хлоридных средах, тогда как 1094 °F (590 °C) — оптимальная для сред с H2S. Сплав может подвергаться щелевой или точечной коррозии в застойной морской воде, но обеспечивает коррозионную стойкость в химической, нефтеперерабатывающей, бумажной, молочной и пищевой промышленности (эквивалентно классу 304L).
Химический состав
Таблица 1: Диапазоны состава для нержавеющих сталей класса 630
Элемент Содержание (%)
C0,07 макс.
Mn1,0 макс.
Si1,0 макс.
P0,04 макс.
S0,030 макс.
Cr15,0 - 17,5
Ni3,0 - 5,0
Cu3,0 - 5,0
Nb+Ta0,15 - 0,45
Механические свойства
Таблица 2: Механические свойства нержавеющих сталей класса 630
Состояние Предел прочности (МПа) Предел текучести 0,2% (МПа) Относительное удлинение (% на 50 мм) Твердость по Роквеллу C (HR C) Твердость по Бринеллю (HB)
Термообработанный 1105 типич. 1000 типич. 15 типич. 38 макс. 363 макс.
Состояние 900 1310 мин. 1170 мин. 10 мин. 40 мин. 388 мин.
Состояние 1150 930 мин. 724 мин. 16 мин. 28 мин. 277 мин.
Физические свойства
Таблица 3: Типичные физические свойства нержавеющих сталей класса 630
Свойство Значение
Плотность (кг/м³)7750
Средний коэффициент теплового расширения 0-100 °C (мкм/м/°C)10,8
Средний коэффициент теплового расширения 0-315 °C (мкм/м/°C)11,6
Теплопроводность при 100 °C (Вт/м.К)18,4
Теплопроводность при 500 °C (Вт/м.К)22,7
Удельная теплоемкость 0-100 °C (Дж/кг.К)460
Удельное электрическое сопротивление (нОм.м)800
Сравнение альтернативных марок
Таблица 5: Возможные альтернативные марки нержавеющих сталей класса 630
Альтернативная марка Причины выбора 17-4PH (630)
431 431 обладает более высокой ударной вязкостью, чем 17-4PH. Лучшая доступность в некоторых размерах.
416 Мартенситная нержавеющая сталь с улучшенной обрабатываемостью — лучше для серийной обработки. Ниже стоимость.
316 Более высокая коррозионная стойкость для более агрессивных сред, но с гораздо более низкой прочностью, чем 17-4PH.
2205 Значительно лучшая коррозионная стойкость, чем у 17-4PH, с более низкой прочностью (но не такой низкой, как у 316).
Термообработка
Термообработка на твердый раствор (состояние A): Нержавеющие стали класса 630 нагревают до 1040 °C в течение 0,5 ч, затем охлаждают на воздухе до 30 °C. Небольшие сечения могут быть закалены в масле.
Закалка: Нержавеющие стали класса 630 подвергаются низкотемпературному старению для достижения требуемых механических свойств. В процессе происходит поверхностное обесцвечивание с последующей усадкой на 0,10% для состояния H1150 и на 0,05% для состояния H900.
Типичные применения
  • Компоненты двигателей
  • Высокопрочные валы гребных винтов
  • Штампы для литья пластмасс
  • Клапаны и шестерни
Горяче прокатаная яркая поверхность 17-4PH круглая штанга из нержавеющей стали OD 6-300 мм AISI 630 0
Горяче прокатаная яркая поверхность 17-4PH круглая штанга из нержавеющей стали OD 6-300 мм AISI 630 1
Горяче прокатаная яркая поверхность 17-4PH круглая штанга из нержавеющей стали OD 6-300 мм AISI 630 2