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316L Edelstahlstange kaltgewalzt mit hellen Oberflächen für eine hohe Korrosionsbeständigkeit

316L Edelstahlstange kaltgewalzt mit hellen Oberflächen für eine hohe Korrosionsbeständigkeit

MOQ: 52
Preis: 2.95
Einzelheiten
Zertifizierung
AISI
Modell Nr.:
316L
Form:
Runden
Technik:
kaltgewalzt
Oberflächenbehandlung:
Hell
Spezifikation:
Außendurchmesser 6–630 mm
Produktionskapazität:
50000 kg
Grad:
316L / 1.4404 / AISI316L
Standard:
ASTM A276/276M
Durchmesser:
8 - 300 mm
Länge:
6 m/stück
Oberfläche:
Schwarz, hell
Zugfestigkeit:
485 MPa min
Streckgrenze:
170 MPa min
Verlängerung:
40 % mind
Härte:
95 HR B max
Hervorheben:

Stange aus Edelstahl 316L

,

Kaltgewalzte Edelstahlstange

,

Helle Oberfläche aus Edelstahl

Beschreibung des Produkts
1.4404 / 316L Edelstahl Rundstab
Produktspezifikationen
Produkte Edelstahl Rundstab
Werkstoff 316L / 1.4404 / AISI316L
Norm ASTM A276/276M
Durchmesser 8 - 300mm
Länge 6m/Stück oder Zuschnitt auf Wunschlänge
Oberfläche Schwarz, blank
Andere Werkstoffe 304, 310S, 316L, 317L, 321, 410, 420, 431, 440A/B/C, 2205, 2507, 630, 631, 904L, etc.
Service Zuschnitt, Polieren, Wärmebehandlung
Edelstahlstab-Produktpalette
Produktname Größenbereich Hauptwerkstoffe
Edelstahl Rundstab (warmgewalzt, schwarze Oberfläche) 8 - 300mm 304, 304L, 309S, 310S, 316L, 316Ti, 317L, 321, 347, 410, 420, 431, 440A/B/C, 2205, 2507, 904L, 254SMO, 17-4PH, 17-7PH, etc.
Edelstahl Rundstab (blank poliert) 3 - 50mm 201, 304, 316L, 310S, 2205, 630, etc.
Edelstahl Vierkantstab 4x4 - 50x50mm 201, 304, 316L, 310S, 410, 420, etc.
Edelstahl Sechskantstab S4-S70 201, 304, 316L, 310S, 410, 420, etc.
Edelstahl Flachstab 10x3 - 100x40 304, 304L, 309S, 310S, 316L, 316Ti, 317L, 321, 347, 410, 420, 431, 440A/B/C, 2205, 2507, 904L, 254SMO, 17-4PH, 17-7PH, etc.
Edelstahl Winkelstab 30x30 - 200x200 201, 304, 316L, 310S, 2205, etc.
Edelstahl U-Profilstab 50x25 - 200x100 201, 304, 316L, 310S, 2205, etc.
Über 316L Edelstahl
Der Werkstoff 316 ist die Standardgüte mit Molybdänzusatz, die nach 304 die zweitwichtigste unter den austenitischen Edelstählen ist. Das Molybdän verleiht 316 bessere allgemeine Korrosionsbeständigkeitseigenschaften als Güte 304, insbesondere eine höhere Beständigkeit gegen Lochfraß- und Spaltkorrosion in chloridhaltigen Umgebungen.
Der Werkstoff 316L, die kohlenstoffarme Variante von 316, ist immun gegen Sensibilisierung (Ausscheidung von Karbiden an Korngrenzen). Daher wird er häufig in geschweißten Bauteilen mit großer Wandstärke (über ca. 6 mm) eingesetzt. Es gibt in der Regel keinen nennenswerten Preisunterschied zwischen Edelstahl 316 und 316L.
Die austenitische Struktur verleiht diesen Werkstoffen auch eine ausgezeichnete Zähigkeit, selbst bei kryogenen Temperaturen.
Chemische Zusammensetzung von 316L Edelstahl
Element Min (%) Max (%)
C - 0.03
Mn - 2.0
Si - 0.75
P - 0.045
S - 0.03
Cr 16.0 18.0
Mo 2.00 3.00
Ni 10.0 14.0
N - 0.10
Mechanische Eigenschaften von 316L Edelstahl
Eigenschaft Wert
Zugfestigkeit (MPa) min 485
Streckgrenze 0,2% (MPa) min 170
Bruchdehnung (% auf 50 mm) min 40
Rockwell B (HR B) max 95
Brinell (HB) max 217
Vergleich der Werkstoffspezifikationen
Norm Bezeichnung
UNS-Nr. S31603
Alte britische BS 316S11
Euronorm-Nr. 1.4404
Euronorm-Name X2CrNiMo17-12-2
Schwedische SS 2348
Japanische JIS SUS 316L
Leistungsmerkmale
Korrosionsbeständigkeit
Ausgezeichnet in einer Reihe von atmosphärischen Umgebungen und vielen korrosiven Medien - im Allgemeinen beständiger als 304. Anfällig für Lochfraß- und Spaltkorrosion in warmen chloridhaltigen Umgebungen und für Spannungsrisskorrosion über ca. 60°C. Gilt als beständig gegen Trinkwasser mit bis zu ca. 1000 mg/L Chloriden bei Umgebungstemperaturen, reduziert auf ca. 500 mg/L bei 60°C.
316 wird im Allgemeinen als der Standard-Edelstahl für "Marineanwendungen" angesehen, ist aber nicht beständig gegen warmes Meerwasser. In vielen Meeresumgebungen weist 316 Oberflächenkorrosion auf, die normalerweise als braune Verfärbung sichtbar ist. Dies ist besonders mit Spalten und rauen Oberflächen verbunden.
Hitzebeständigkeit
Gute Oxidationsbeständigkeit im intermittierenden Betrieb bis 870°C und im Dauerbetrieb bis 925°C. Die kontinuierliche Verwendung von 316 im Bereich von 425-860°C wird nicht empfohlen, wenn eine nachfolgende Korrosionsbeständigkeit in wässrigen Medien wichtig ist. Werkstoff 316L ist beständiger gegen Karbidausscheidung und kann im oben genannten Temperaturbereich verwendet werden.
Wärmebehandlung
Lösungsglühen (Ausglühen) - Erhitzen auf 1010-1120°C und schnelles Abkühlen. Diese Werkstoffe können durch thermische Behandlung nicht gehärtet werden.
Schweißen
Ausgezeichnete Schweißbarkeit mit allen Standard-Schmelz- und Widerstandsschweißverfahren, sowohl mit als auch ohne Zusatzwerkstoffe. Dickwandige geschweißte Teile aus Werkstoff 316 erfordern nach dem Schweißen ein Ausglühen für maximale Korrosionsbeständigkeit. Dies ist für 316L nicht erforderlich. 316L Edelstahl ist im Allgemeinen nicht für das Schweißen mit Autogenverfahren geeignet.
Bearbeitung
316L Edelstahl neigt zur Kaltverfestigung, wenn er zu schnell bearbeitet wird. Aus diesem Grund werden niedrige Geschwindigkeiten und konstante Vorschubgeschwindigkeiten empfohlen. 316L Edelstahl ist aufgrund seines geringeren Kohlenstoffgehalts auch leichter zu bearbeiten als 316 Edelstahl.
Warm- und Kaltumformung
316L Edelstahl kann mit den gängigsten Warmumformverfahren warmverformt werden. Optimale Warmumformtemperaturen sollten im Bereich von 1150-1260°C liegen und sollten auf keinen Fall unter 930°C fallen. Nach der Umformung sollte ein Ausglühen durchgeführt werden, um die maximale Korrosionsbeständigkeit zu erzielen.
Die meisten gängigen Kaltumformoperationen wie Scheren, Ziehen und Stanzen können an 316L Edelstahl durchgeführt werden. Nach der Umformung sollte ein Ausglühen durchgeführt werden, um innere Spannungen zu entfernen.
Härtung und Kaltverfestigung
316L Edelstahl härtet nicht durch Wärmebehandlung. Er kann durch Kaltverfestigung gehärtet werden, was auch zu einer erhöhten Festigkeit führen kann.
Anwendungen von 316L Edelstahl
  • Lebensmittelverarbeitungsgeräte, insbesondere in chloridhaltigen Umgebungen
  • Pharmazeutika
  • Marineanwendungen
  • Architektonische Anwendungen
  • Medizinische Implantate, einschließlich Stifte, Schrauben und orthopädische Implantate wie Hüft- und Knieprothesen
  • Befestigungselemente
Produktbilder
316L Edelstahlstange kaltgewalzt mit hellen Oberflächen für eine hohe Korrosionsbeständigkeit 0 316L Edelstahlstange kaltgewalzt mit hellen Oberflächen für eine hohe Korrosionsbeständigkeit 1 316L Edelstahlstange kaltgewalzt mit hellen Oberflächen für eine hohe Korrosionsbeständigkeit 2 316L Edelstahlstange kaltgewalzt mit hellen Oberflächen für eine hohe Korrosionsbeständigkeit 3 316L Edelstahlstange kaltgewalzt mit hellen Oberflächen für eine hohe Korrosionsbeständigkeit 4
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EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
316L Edelstahlstange kaltgewalzt mit hellen Oberflächen für eine hohe Korrosionsbeständigkeit
MOQ: 52
Preis: 2.95
Einzelheiten
Zertifizierung
AISI
Modell Nr.:
316L
Form:
Runden
Technik:
kaltgewalzt
Oberflächenbehandlung:
Hell
Spezifikation:
Außendurchmesser 6–630 mm
Produktionskapazität:
50000 kg
Grad:
316L / 1.4404 / AISI316L
Standard:
ASTM A276/276M
Durchmesser:
8 - 300 mm
Länge:
6 m/stück
Oberfläche:
Schwarz, hell
Zugfestigkeit:
485 MPa min
Streckgrenze:
170 MPa min
Verlängerung:
40 % mind
Härte:
95 HR B max
Min Bestellmenge:
52
Preis:
2.95
Hervorheben

Stange aus Edelstahl 316L

,

Kaltgewalzte Edelstahlstange

,

Helle Oberfläche aus Edelstahl

Beschreibung des Produkts
1.4404 / 316L Edelstahl Rundstab
Produktspezifikationen
Produkte Edelstahl Rundstab
Werkstoff 316L / 1.4404 / AISI316L
Norm ASTM A276/276M
Durchmesser 8 - 300mm
Länge 6m/Stück oder Zuschnitt auf Wunschlänge
Oberfläche Schwarz, blank
Andere Werkstoffe 304, 310S, 316L, 317L, 321, 410, 420, 431, 440A/B/C, 2205, 2507, 630, 631, 904L, etc.
Service Zuschnitt, Polieren, Wärmebehandlung
Edelstahlstab-Produktpalette
Produktname Größenbereich Hauptwerkstoffe
Edelstahl Rundstab (warmgewalzt, schwarze Oberfläche) 8 - 300mm 304, 304L, 309S, 310S, 316L, 316Ti, 317L, 321, 347, 410, 420, 431, 440A/B/C, 2205, 2507, 904L, 254SMO, 17-4PH, 17-7PH, etc.
Edelstahl Rundstab (blank poliert) 3 - 50mm 201, 304, 316L, 310S, 2205, 630, etc.
Edelstahl Vierkantstab 4x4 - 50x50mm 201, 304, 316L, 310S, 410, 420, etc.
Edelstahl Sechskantstab S4-S70 201, 304, 316L, 310S, 410, 420, etc.
Edelstahl Flachstab 10x3 - 100x40 304, 304L, 309S, 310S, 316L, 316Ti, 317L, 321, 347, 410, 420, 431, 440A/B/C, 2205, 2507, 904L, 254SMO, 17-4PH, 17-7PH, etc.
Edelstahl Winkelstab 30x30 - 200x200 201, 304, 316L, 310S, 2205, etc.
Edelstahl U-Profilstab 50x25 - 200x100 201, 304, 316L, 310S, 2205, etc.
Über 316L Edelstahl
Der Werkstoff 316 ist die Standardgüte mit Molybdänzusatz, die nach 304 die zweitwichtigste unter den austenitischen Edelstählen ist. Das Molybdän verleiht 316 bessere allgemeine Korrosionsbeständigkeitseigenschaften als Güte 304, insbesondere eine höhere Beständigkeit gegen Lochfraß- und Spaltkorrosion in chloridhaltigen Umgebungen.
Der Werkstoff 316L, die kohlenstoffarme Variante von 316, ist immun gegen Sensibilisierung (Ausscheidung von Karbiden an Korngrenzen). Daher wird er häufig in geschweißten Bauteilen mit großer Wandstärke (über ca. 6 mm) eingesetzt. Es gibt in der Regel keinen nennenswerten Preisunterschied zwischen Edelstahl 316 und 316L.
Die austenitische Struktur verleiht diesen Werkstoffen auch eine ausgezeichnete Zähigkeit, selbst bei kryogenen Temperaturen.
Chemische Zusammensetzung von 316L Edelstahl
Element Min (%) Max (%)
C - 0.03
Mn - 2.0
Si - 0.75
P - 0.045
S - 0.03
Cr 16.0 18.0
Mo 2.00 3.00
Ni 10.0 14.0
N - 0.10
Mechanische Eigenschaften von 316L Edelstahl
Eigenschaft Wert
Zugfestigkeit (MPa) min 485
Streckgrenze 0,2% (MPa) min 170
Bruchdehnung (% auf 50 mm) min 40
Rockwell B (HR B) max 95
Brinell (HB) max 217
Vergleich der Werkstoffspezifikationen
Norm Bezeichnung
UNS-Nr. S31603
Alte britische BS 316S11
Euronorm-Nr. 1.4404
Euronorm-Name X2CrNiMo17-12-2
Schwedische SS 2348
Japanische JIS SUS 316L
Leistungsmerkmale
Korrosionsbeständigkeit
Ausgezeichnet in einer Reihe von atmosphärischen Umgebungen und vielen korrosiven Medien - im Allgemeinen beständiger als 304. Anfällig für Lochfraß- und Spaltkorrosion in warmen chloridhaltigen Umgebungen und für Spannungsrisskorrosion über ca. 60°C. Gilt als beständig gegen Trinkwasser mit bis zu ca. 1000 mg/L Chloriden bei Umgebungstemperaturen, reduziert auf ca. 500 mg/L bei 60°C.
316 wird im Allgemeinen als der Standard-Edelstahl für "Marineanwendungen" angesehen, ist aber nicht beständig gegen warmes Meerwasser. In vielen Meeresumgebungen weist 316 Oberflächenkorrosion auf, die normalerweise als braune Verfärbung sichtbar ist. Dies ist besonders mit Spalten und rauen Oberflächen verbunden.
Hitzebeständigkeit
Gute Oxidationsbeständigkeit im intermittierenden Betrieb bis 870°C und im Dauerbetrieb bis 925°C. Die kontinuierliche Verwendung von 316 im Bereich von 425-860°C wird nicht empfohlen, wenn eine nachfolgende Korrosionsbeständigkeit in wässrigen Medien wichtig ist. Werkstoff 316L ist beständiger gegen Karbidausscheidung und kann im oben genannten Temperaturbereich verwendet werden.
Wärmebehandlung
Lösungsglühen (Ausglühen) - Erhitzen auf 1010-1120°C und schnelles Abkühlen. Diese Werkstoffe können durch thermische Behandlung nicht gehärtet werden.
Schweißen
Ausgezeichnete Schweißbarkeit mit allen Standard-Schmelz- und Widerstandsschweißverfahren, sowohl mit als auch ohne Zusatzwerkstoffe. Dickwandige geschweißte Teile aus Werkstoff 316 erfordern nach dem Schweißen ein Ausglühen für maximale Korrosionsbeständigkeit. Dies ist für 316L nicht erforderlich. 316L Edelstahl ist im Allgemeinen nicht für das Schweißen mit Autogenverfahren geeignet.
Bearbeitung
316L Edelstahl neigt zur Kaltverfestigung, wenn er zu schnell bearbeitet wird. Aus diesem Grund werden niedrige Geschwindigkeiten und konstante Vorschubgeschwindigkeiten empfohlen. 316L Edelstahl ist aufgrund seines geringeren Kohlenstoffgehalts auch leichter zu bearbeiten als 316 Edelstahl.
Warm- und Kaltumformung
316L Edelstahl kann mit den gängigsten Warmumformverfahren warmverformt werden. Optimale Warmumformtemperaturen sollten im Bereich von 1150-1260°C liegen und sollten auf keinen Fall unter 930°C fallen. Nach der Umformung sollte ein Ausglühen durchgeführt werden, um die maximale Korrosionsbeständigkeit zu erzielen.
Die meisten gängigen Kaltumformoperationen wie Scheren, Ziehen und Stanzen können an 316L Edelstahl durchgeführt werden. Nach der Umformung sollte ein Ausglühen durchgeführt werden, um innere Spannungen zu entfernen.
Härtung und Kaltverfestigung
316L Edelstahl härtet nicht durch Wärmebehandlung. Er kann durch Kaltverfestigung gehärtet werden, was auch zu einer erhöhten Festigkeit führen kann.
Anwendungen von 316L Edelstahl
  • Lebensmittelverarbeitungsgeräte, insbesondere in chloridhaltigen Umgebungen
  • Pharmazeutika
  • Marineanwendungen
  • Architektonische Anwendungen
  • Medizinische Implantate, einschließlich Stifte, Schrauben und orthopädische Implantate wie Hüft- und Knieprothesen
  • Befestigungselemente
Produktbilder
316L Edelstahlstange kaltgewalzt mit hellen Oberflächen für eine hohe Korrosionsbeständigkeit 0 316L Edelstahlstange kaltgewalzt mit hellen Oberflächen für eine hohe Korrosionsbeständigkeit 1 316L Edelstahlstange kaltgewalzt mit hellen Oberflächen für eine hohe Korrosionsbeständigkeit 2 316L Edelstahlstange kaltgewalzt mit hellen Oberflächen für eine hohe Korrosionsbeständigkeit 3 316L Edelstahlstange kaltgewalzt mit hellen Oberflächen für eine hohe Korrosionsbeständigkeit 4