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316L Edelstahl Rundstab kaltgewalzt mit heller Oberfläche für industrielle Anwendungen

316L Edelstahl Rundstab kaltgewalzt mit heller Oberfläche für industrielle Anwendungen

MOQ: 88
Preis: 2.77
Einzelheiten
Zertifizierung
AISI
Modell Nr.:
316L
Form:
Runden
Technik:
kaltgewalzt
Oberflächenbehandlung:
Hell
Spezifikation:
Außendurchmesser 6–630 mm
Produktionskapazität:
50000 kg
Grad:
316L / 1.4404 / AISI316L
Standard:
ASTM A276/276M
Durchmesser:
8 - 300 mm
Länge:
6 m/stück
Oberfläche:
Schwarz, hell
Zugfestigkeit:
485 MPa
Streckgrenze:
170 MPa
Verlängerung:
40 %
Härte:
95 HR B
Hervorheben:

Rundeisen des Edelstahls 316l

,

Kaltgewalzte Stahlrundenstange

,

Helle Oberfläche Edelstahlstange

Beschreibung des Produkts
Walsin 316L Edelstahlstab / Stahlrundstab / Edelstahlstab
Produktspezifikationen
Produkte Edelstahlrundstab
Werkstoff 316L / 1.4404 / AISI316L
Norm ASTM A276/276M
Durchmesser 8 - 300mm
Länge 6m/Stück oder Zuschnitt auf Wunschlänge
Oberfläche schwarz, blank
Andere Werkstoffe 304 310S 316L 317L 321 410 420 431 440A/B/C 2205 2507 630 631 904L.usw.
Service Zuschnitt, Polieren, Wärmebehandlung
Edelstahlstab Produktpalette
Produktname Größenbereich Hauptwerkstoff
Edelstahlrundstab (warmgewalzte schwarze Oberfläche) 8 - 300mm 304 304L 309S 310S 316L 316Ti 317L 321 347 410 420 431 440A/B/C 2205 2507 904L 254SMO 17-4PH 17-7PH.usw.
Edelstahlrundstab (blank poliert) 3 - 50mm 201 304 316L 310S 2205 630.usw.
Edelstahlvierkantstab 4*4 - 50*50mm 201 304 316L 310S 410 420 .usw.
Edelstahlsechskantstab S4-S70 201 304 316L 310S 410 420 .usw.
Edelstahlflachstab 10*3 - 100*40 304 304L 309S 310S 316L 316Ti 317L 321 347 410 420 431 440A/B/C 2205 2507 904L 254SMO 17-4PH 17-7PH.usw.
Edelstahlwinkelprofil 30*30 - 200*200 201 304 316L 310S 2205.usw.
Edelstahl-U-Profil 50*25 - 200*100 201 304 316L 310S 2205.usw.
Über 316L Edelstahl
Der Werkstoff 316 ist der Standard-Molybdän-legierte Werkstoff, nach 304 der zweitwichtigste unter den austenitischen Edelstählen. Das Molybdän verleiht 316 bessere allgemeine Korrosionsbeständigkeitseigenschaften als Werkstoff 304, insbesondere höhere Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion in chloridhaltigen Umgebungen.
Werkstoff 316L, die kohlenstoffarme Variante von 316, ist immun gegen Sensibilisierung (Ausscheidung von Karbiden an Korngrenzen). Daher wird er häufig in geschweißten Bauteilen mit großer Wandstärke (über ca. 6 mm) eingesetzt. Es gibt üblicherweise keinen nennenswerten Preisunterschied zwischen Edelstahl 316 und 316L.
Die austenitische Struktur verleiht diesen Werkstoffen auch eine ausgezeichnete Zähigkeit, selbst bei kryogenen Temperaturen.
Zusammensetzung von 316L Edelstahl
Tabelle 1. Zusammensetzungsbereiche für 316L Edelstahl
Werkstoff C Mn Si P S Cr Mo Ni N
316L Min: -
Max: 0,03
Min: -
Max: 2,0
Min: -
Max: 0,75
Min: -
Max: 0,045
Min: -
Max: 0,03
Min: 16,0
Max: 18,0
Min: 2,00
Max: 3,00
Min: 10,0
Max: 14,0
Min: -
Max: 0,10
Mechanische Eigenschaften von 316L Edelstahl
Tabelle 2. Mechanische Eigenschaften von 316L Edelstahl
Werkstoff Zugfestigkeit (MPa) min Streckgrenze 0,2% (MPa) min Bruchdehnung (% in 50 mm) min Rockwell B (HR B) max Brinell (HB) max
316L 485 170 40 95 217
Werkstoffspezifikationsvergleich
Tabelle 4. Werkstoffspezifikationen für 316L Edelstahl
Werkstoff UNS-Nr. Alte britische BS Euronorm-Nr. Euronorm-Name Schwedische SS Japanische JIS
316L S31603 316S11 1.4404 X2CrNiMo17-12-2 2348 SUS 316L
Korrosionsbeständigkeit
Ausgezeichnet in einer Reihe von atmosphärischen Umgebungen und vielen korrosiven Medien - im Allgemeinen beständiger als 304. Anfällig für Lochfraß und Spaltkorrosion in warmen chloridhaltigen Umgebungen und für Spannungsrisskorrosion über ca. 60°C. Gilt als beständig gegen Trinkwasser mit bis zu ca. 1000 mg/L Chloriden bei Umgebungstemperaturen, reduziert auf ca. 500 mg/L bei 60°C.
316 gilt im Allgemeinen als der Standard-"Marine-Edelstahl", ist aber nicht beständig gegen warmes Meerwasser. In vielen Meeresumgebungen zeigt 316 Oberflächenkorrosion, die normalerweise als braune Verfärbung sichtbar ist. Dies ist besonders mit Spalten und rauen Oberflächen verbunden.
Hitzebeständigkeit
Gute Oxidationsbeständigkeit im intermittierenden Betrieb bis 870°C und im Dauerbetrieb bis 925°C. Die kontinuierliche Verwendung von 316 im Bereich von 425-860°C wird nicht empfohlen, wenn eine nachfolgende Korrosionsbeständigkeit in wässrigen Medien wichtig ist. Werkstoff 316L ist beständiger gegen Karbidausscheidung und kann im oben genannten Temperaturbereich verwendet werden. Werkstoff 316H hat eine höhere Festigkeit bei erhöhten Temperaturen und wird manchmal für strukturelle und drucktragende Anwendungen bei Temperaturen über ca. 500°C verwendet.
Wärmebehandlung
Lösungsglühen (Ausglühen) - Erhitzen auf 1010-1120°C und schnell abkühlen. Diese Werkstoffe können durch thermische Behandlung nicht gehärtet werden.
Schweißen
Ausgezeichnete Schweißbarkeit mit allen Standard-Schmelz- und Widerstandsschweißverfahren, sowohl mit als auch ohne Zusatzwerkstoffe. Dickwandige geschweißte Abschnitte aus Werkstoff 316 erfordern nach dem Schweißen ein Ausglühen für maximale Korrosionsbeständigkeit. Dies ist für 316L nicht erforderlich.
316L Edelstahl ist im Allgemeinen nicht schweißbar mit Autogenschweißverfahren.
Bearbeitung
316L Edelstahl neigt zur Kaltverfestigung, wenn er zu schnell bearbeitet wird. Aus diesem Grund werden niedrige Geschwindigkeiten und konstante Vorschübe empfohlen.
316L Edelstahl ist aufgrund seines geringeren Kohlenstoffgehalts auch leichter zu bearbeiten als 316 Edelstahl.
Warm- und Kaltumformung
316L Edelstahl kann mit den gängigsten Warmumformverfahren warmverformt werden. Optimale Warmumformtemperaturen sollten im Bereich von 1150-1260°C liegen und sollten keinesfalls unter 930°C fallen. Nach der Umformung sollte ein Ausglühen durchgeführt werden, um maximale Korrosionsbeständigkeit zu erzielen.
Die meisten gängigen Kaltumformoperationen wie Schneiden, Ziehen und Stanzen können an 316L Edelstahl durchgeführt werden. Nach der Umformung sollte ein Ausglühen durchgeführt werden, um innere Spannungen zu entfernen.
Härtung und Kaltverfestigung
316L Edelstahl härtet nicht als Reaktion auf Wärmebehandlungen. Er kann durch Kaltverfestigung gehärtet werden, was auch zu einer erhöhten Festigkeit führen kann.
Anwendungen
  • Lebensmittelzubereitungsausrüstung, insbesondere in chloridhaltigen Umgebungen
  • Pharmazeutika
  • Marineanwendungen
  • Architektonische Anwendungen
  • Medizinische Implantate, einschließlich Stifte, Schrauben und orthopädische Implantate wie Hüft- und Knieprothesen
  • Befestigungselemente
Produktbilder
316L Edelstahl Rundstab kaltgewalzt mit heller Oberfläche für industrielle Anwendungen 0 316L Edelstahl Rundstab kaltgewalzt mit heller Oberfläche für industrielle Anwendungen 1 316L Edelstahl Rundstab kaltgewalzt mit heller Oberfläche für industrielle Anwendungen 2 316L Edelstahl Rundstab kaltgewalzt mit heller Oberfläche für industrielle Anwendungen 3
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EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
316L Edelstahl Rundstab kaltgewalzt mit heller Oberfläche für industrielle Anwendungen
MOQ: 88
Preis: 2.77
Einzelheiten
Zertifizierung
AISI
Modell Nr.:
316L
Form:
Runden
Technik:
kaltgewalzt
Oberflächenbehandlung:
Hell
Spezifikation:
Außendurchmesser 6–630 mm
Produktionskapazität:
50000 kg
Grad:
316L / 1.4404 / AISI316L
Standard:
ASTM A276/276M
Durchmesser:
8 - 300 mm
Länge:
6 m/stück
Oberfläche:
Schwarz, hell
Zugfestigkeit:
485 MPa
Streckgrenze:
170 MPa
Verlängerung:
40 %
Härte:
95 HR B
Min Bestellmenge:
88
Preis:
2.77
Hervorheben

Rundeisen des Edelstahls 316l

,

Kaltgewalzte Stahlrundenstange

,

Helle Oberfläche Edelstahlstange

Beschreibung des Produkts
Walsin 316L Edelstahlstab / Stahlrundstab / Edelstahlstab
Produktspezifikationen
Produkte Edelstahlrundstab
Werkstoff 316L / 1.4404 / AISI316L
Norm ASTM A276/276M
Durchmesser 8 - 300mm
Länge 6m/Stück oder Zuschnitt auf Wunschlänge
Oberfläche schwarz, blank
Andere Werkstoffe 304 310S 316L 317L 321 410 420 431 440A/B/C 2205 2507 630 631 904L.usw.
Service Zuschnitt, Polieren, Wärmebehandlung
Edelstahlstab Produktpalette
Produktname Größenbereich Hauptwerkstoff
Edelstahlrundstab (warmgewalzte schwarze Oberfläche) 8 - 300mm 304 304L 309S 310S 316L 316Ti 317L 321 347 410 420 431 440A/B/C 2205 2507 904L 254SMO 17-4PH 17-7PH.usw.
Edelstahlrundstab (blank poliert) 3 - 50mm 201 304 316L 310S 2205 630.usw.
Edelstahlvierkantstab 4*4 - 50*50mm 201 304 316L 310S 410 420 .usw.
Edelstahlsechskantstab S4-S70 201 304 316L 310S 410 420 .usw.
Edelstahlflachstab 10*3 - 100*40 304 304L 309S 310S 316L 316Ti 317L 321 347 410 420 431 440A/B/C 2205 2507 904L 254SMO 17-4PH 17-7PH.usw.
Edelstahlwinkelprofil 30*30 - 200*200 201 304 316L 310S 2205.usw.
Edelstahl-U-Profil 50*25 - 200*100 201 304 316L 310S 2205.usw.
Über 316L Edelstahl
Der Werkstoff 316 ist der Standard-Molybdän-legierte Werkstoff, nach 304 der zweitwichtigste unter den austenitischen Edelstählen. Das Molybdän verleiht 316 bessere allgemeine Korrosionsbeständigkeitseigenschaften als Werkstoff 304, insbesondere höhere Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion in chloridhaltigen Umgebungen.
Werkstoff 316L, die kohlenstoffarme Variante von 316, ist immun gegen Sensibilisierung (Ausscheidung von Karbiden an Korngrenzen). Daher wird er häufig in geschweißten Bauteilen mit großer Wandstärke (über ca. 6 mm) eingesetzt. Es gibt üblicherweise keinen nennenswerten Preisunterschied zwischen Edelstahl 316 und 316L.
Die austenitische Struktur verleiht diesen Werkstoffen auch eine ausgezeichnete Zähigkeit, selbst bei kryogenen Temperaturen.
Zusammensetzung von 316L Edelstahl
Tabelle 1. Zusammensetzungsbereiche für 316L Edelstahl
Werkstoff C Mn Si P S Cr Mo Ni N
316L Min: -
Max: 0,03
Min: -
Max: 2,0
Min: -
Max: 0,75
Min: -
Max: 0,045
Min: -
Max: 0,03
Min: 16,0
Max: 18,0
Min: 2,00
Max: 3,00
Min: 10,0
Max: 14,0
Min: -
Max: 0,10
Mechanische Eigenschaften von 316L Edelstahl
Tabelle 2. Mechanische Eigenschaften von 316L Edelstahl
Werkstoff Zugfestigkeit (MPa) min Streckgrenze 0,2% (MPa) min Bruchdehnung (% in 50 mm) min Rockwell B (HR B) max Brinell (HB) max
316L 485 170 40 95 217
Werkstoffspezifikationsvergleich
Tabelle 4. Werkstoffspezifikationen für 316L Edelstahl
Werkstoff UNS-Nr. Alte britische BS Euronorm-Nr. Euronorm-Name Schwedische SS Japanische JIS
316L S31603 316S11 1.4404 X2CrNiMo17-12-2 2348 SUS 316L
Korrosionsbeständigkeit
Ausgezeichnet in einer Reihe von atmosphärischen Umgebungen und vielen korrosiven Medien - im Allgemeinen beständiger als 304. Anfällig für Lochfraß und Spaltkorrosion in warmen chloridhaltigen Umgebungen und für Spannungsrisskorrosion über ca. 60°C. Gilt als beständig gegen Trinkwasser mit bis zu ca. 1000 mg/L Chloriden bei Umgebungstemperaturen, reduziert auf ca. 500 mg/L bei 60°C.
316 gilt im Allgemeinen als der Standard-"Marine-Edelstahl", ist aber nicht beständig gegen warmes Meerwasser. In vielen Meeresumgebungen zeigt 316 Oberflächenkorrosion, die normalerweise als braune Verfärbung sichtbar ist. Dies ist besonders mit Spalten und rauen Oberflächen verbunden.
Hitzebeständigkeit
Gute Oxidationsbeständigkeit im intermittierenden Betrieb bis 870°C und im Dauerbetrieb bis 925°C. Die kontinuierliche Verwendung von 316 im Bereich von 425-860°C wird nicht empfohlen, wenn eine nachfolgende Korrosionsbeständigkeit in wässrigen Medien wichtig ist. Werkstoff 316L ist beständiger gegen Karbidausscheidung und kann im oben genannten Temperaturbereich verwendet werden. Werkstoff 316H hat eine höhere Festigkeit bei erhöhten Temperaturen und wird manchmal für strukturelle und drucktragende Anwendungen bei Temperaturen über ca. 500°C verwendet.
Wärmebehandlung
Lösungsglühen (Ausglühen) - Erhitzen auf 1010-1120°C und schnell abkühlen. Diese Werkstoffe können durch thermische Behandlung nicht gehärtet werden.
Schweißen
Ausgezeichnete Schweißbarkeit mit allen Standard-Schmelz- und Widerstandsschweißverfahren, sowohl mit als auch ohne Zusatzwerkstoffe. Dickwandige geschweißte Abschnitte aus Werkstoff 316 erfordern nach dem Schweißen ein Ausglühen für maximale Korrosionsbeständigkeit. Dies ist für 316L nicht erforderlich.
316L Edelstahl ist im Allgemeinen nicht schweißbar mit Autogenschweißverfahren.
Bearbeitung
316L Edelstahl neigt zur Kaltverfestigung, wenn er zu schnell bearbeitet wird. Aus diesem Grund werden niedrige Geschwindigkeiten und konstante Vorschübe empfohlen.
316L Edelstahl ist aufgrund seines geringeren Kohlenstoffgehalts auch leichter zu bearbeiten als 316 Edelstahl.
Warm- und Kaltumformung
316L Edelstahl kann mit den gängigsten Warmumformverfahren warmverformt werden. Optimale Warmumformtemperaturen sollten im Bereich von 1150-1260°C liegen und sollten keinesfalls unter 930°C fallen. Nach der Umformung sollte ein Ausglühen durchgeführt werden, um maximale Korrosionsbeständigkeit zu erzielen.
Die meisten gängigen Kaltumformoperationen wie Schneiden, Ziehen und Stanzen können an 316L Edelstahl durchgeführt werden. Nach der Umformung sollte ein Ausglühen durchgeführt werden, um innere Spannungen zu entfernen.
Härtung und Kaltverfestigung
316L Edelstahl härtet nicht als Reaktion auf Wärmebehandlungen. Er kann durch Kaltverfestigung gehärtet werden, was auch zu einer erhöhten Festigkeit führen kann.
Anwendungen
  • Lebensmittelzubereitungsausrüstung, insbesondere in chloridhaltigen Umgebungen
  • Pharmazeutika
  • Marineanwendungen
  • Architektonische Anwendungen
  • Medizinische Implantate, einschließlich Stifte, Schrauben und orthopädische Implantate wie Hüft- und Knieprothesen
  • Befestigungselemente
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316L Edelstahl Rundstab kaltgewalzt mit heller Oberfläche für industrielle Anwendungen 0 316L Edelstahl Rundstab kaltgewalzt mit heller Oberfläche für industrielle Anwendungen 1 316L Edelstahl Rundstab kaltgewalzt mit heller Oberfläche für industrielle Anwendungen 2 316L Edelstahl Rundstab kaltgewalzt mit heller Oberfläche für industrielle Anwendungen 3