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부식 저항성 고출력 강도 핫 롤드 듀플렉스 스틸 플레이트 ASTM A240 S32304 스테인리스 스틸 플레이트

부식 저항성 고출력 강도 핫 롤드 듀플렉스 스틸 플레이트 ASTM A240 S32304 스테인리스 스틸 플레이트

MOQ: 50
가격: 2.25
자세한 정보
인증
ISO, AISI
모델 번호.:
1.4362
모양:
평평한
기술:
열간압연
표면 처리:
산세
사양:
1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000mm
생산능력:
50000KGS
탄소 함량:
0.020%
크로미움 콘탠츠:
23%
니켈 함량:
4%
몰리브덴 함량:
0.2%
질소 함량:
0.1%
밀도:
7,800kg/m3
항복 강도:
400 MPa
인장강도:
600MPa
연장:
25%
강조하다:

부식 방지 이중 강판

,

고강도 스테인레스 강판

,

열간압연 합금 2304 플레이트

제품 설명
1.4362 듀플렉스 강판 ASTM A240 S32304 스테인리스강 강판
합금 2304(UNS S32304)는 23% 크롬, 4% 니켈, 몰리브덴이 없는 듀플렉스 스테인리스강입니다. 이 합금은 316L 스테인리스강과 유사한 내식성을 제공하는 동시에 304L/316L 오스테니틱 등급의 약 두 배에 달하는 항복 강도를 가진 기계적 특성을 제공합니다. 이 향상된 강도는 제대로 설계된 압력 용기 응용 분야에서 상당한 무게 절감을 가능하게 합니다.
화학 성분
일반적인 값(중량 %)
탄소 크롬 니켈 몰리브덴 질소 기타
0.020 23 4 0.2 0.1 S=0.001
PREN = [Cr%] + 3.3 [Mo%] + 16 [N%] ≥ 24
기계적 성질
인장 특성(최소값)
°C Rp 0.2 MPa Rp 1.0 MPa UTS MPa °F YS 0.2% 오프셋 KSI YS 0.1% 오프셋 KSI UTS KSI 신율 %
20 400 440 600 68 58 64 87 25
100 330 365 570 212 48 53 83 25
200 280 310 530 392 41 45 77 20
300 230 260 490 572 33 38 71 20
열간 압연 강판(두께 ≤ 2mm)에 대해 얻은 값. 합금 2304는 석출 경화 현상으로 인해 300°C(572°F)를 초과하는 온도에서 장기간 사용해서는 안 됩니다.
인성 값(KCV 최소값)
온도 -50°C / -60°F +20°C / +70°F
단일 75 J/cm² / 54 ft. lbs 90 J/cm² / 65 ft. lbs
평균(5) 90 J/cm² / 65 ft. lbs 150 J/cm² / 87 ft. lbs
경도(일반적인 값)
HV10 HB HRC
180-230 180-230 ≤ 20
물리적 성질
밀도: 7,800 kg/m³ (0.28 lb/in³)
온도 간격 °C 열팽창 α×10⁻⁶ K⁻¹ 비저항 (μΩ·cm) 열전도율 (W·m⁻¹·K⁻¹) 비열 (J·kg⁻¹·K⁻¹) 영률 E (GPa) 전단 계수 G (GPa)
20-100 13 80 17 450 200 75
20-100 13 92 18 500 190 73
20-200 13.5 100 19 530 180 70
20-300 14 105 20 560 170 67
미세 구조
합금 2304의 화학 성분은 950°-1050°C(1742°-1922°F)에서 용체화 처리 후 일반적인 50% 오스테나이트 / 50% 페라이트 미세 구조를 달성하도록 최적화되었습니다. 2304 듀플렉스 스테인리스강의 미세 구조는 몰리브덴 함유 듀플렉스 등급에 비해 우수한 안정성을 나타냅니다. 금속간 상은 750°-850°C(1382°-1562°F) 온도 범위 내에서 10시간 동안 장시간 유지한 후에만 나타납니다. 지정된 경우, 2304 등급에 구리를 첨가하면 350°-500°C(662°-932°F) 온도 범위에서 열처리 후 경도가 향상됩니다.
가공 지침
열간 성형
열간 성형은 1150°-900°C(2100°-1650°F) 온도 범위에서 수행해야 합니다. 성형 작업 후, 내식성과 기계적 특성을 완전히 복원하기 위해 950°-1050°C(1742°-1922°F)에서 후속 용체화 처리가 권장됩니다. 2304 합금으로 성형된 부품은 크리프 변형을 방지하기 위해 가열 공정 중에 주의 깊은 지지가 필요합니다.
냉간 성형
합금 2304는 304L 및 316L 등급에 사용되는 것과 동일한 장비를 사용하여 합병증 없이 냉간 성형할 수 있습니다. 향상된 기계적 특성과 더 높은 항복 강도로 인해 더 높은 성형 응력이 필요합니다. 열간 성형 섹션에 자세히 설명된 대로 최적의 기계적 및 내식성 특성을 복원하기 위해 냉간 성형 후 최종 용체화 열처리가 권장됩니다.
스케일 제거
합금 304L/316L에 사용되는 것과 동일한 용액과 페이스트를 사용하십시오. 이 합금의 우수한 내식성 특성으로 인해 오스테나이트 등급에 비해 산세 시간이 연장됩니다.
기계 가공성
합금 2304 듀플렉스 스테인리스강은 특히 드릴링 응용 분야에서 기계 가공성이 향상되었습니다. 성능은 316LEZ*와 동등하며, 황 첨가가 필요하지 않아 내식성과 청결성이 향상되었습니다. 이는 국부 부식 저항 거동을 개선합니다.
부식 저항성 고출력 강도 핫 롤드 듀플렉스 스틸 플레이트 ASTM A240 S32304 스테인리스 스틸 플레이트 0 부식 저항성 고출력 강도 핫 롤드 듀플렉스 스틸 플레이트 ASTM A240 S32304 스테인리스 스틸 플레이트 1 부식 저항성 고출력 강도 핫 롤드 듀플렉스 스틸 플레이트 ASTM A240 S32304 스테인리스 스틸 플레이트 2
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제품 세부 정보
부식 저항성 고출력 강도 핫 롤드 듀플렉스 스틸 플레이트 ASTM A240 S32304 스테인리스 스틸 플레이트
MOQ: 50
가격: 2.25
자세한 정보
인증
ISO, AISI
모델 번호.:
1.4362
모양:
평평한
기술:
열간압연
표면 처리:
산세
사양:
1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000mm
생산능력:
50000KGS
탄소 함량:
0.020%
크로미움 콘탠츠:
23%
니켈 함량:
4%
몰리브덴 함량:
0.2%
질소 함량:
0.1%
밀도:
7,800kg/m3
항복 강도:
400 MPa
인장강도:
600MPa
연장:
25%
최소 주문 수량:
50
가격:
2.25
강조하다

부식 방지 이중 강판

,

고강도 스테인레스 강판

,

열간압연 합금 2304 플레이트

제품 설명
1.4362 듀플렉스 강판 ASTM A240 S32304 스테인리스강 강판
합금 2304(UNS S32304)는 23% 크롬, 4% 니켈, 몰리브덴이 없는 듀플렉스 스테인리스강입니다. 이 합금은 316L 스테인리스강과 유사한 내식성을 제공하는 동시에 304L/316L 오스테니틱 등급의 약 두 배에 달하는 항복 강도를 가진 기계적 특성을 제공합니다. 이 향상된 강도는 제대로 설계된 압력 용기 응용 분야에서 상당한 무게 절감을 가능하게 합니다.
화학 성분
일반적인 값(중량 %)
탄소 크롬 니켈 몰리브덴 질소 기타
0.020 23 4 0.2 0.1 S=0.001
PREN = [Cr%] + 3.3 [Mo%] + 16 [N%] ≥ 24
기계적 성질
인장 특성(최소값)
°C Rp 0.2 MPa Rp 1.0 MPa UTS MPa °F YS 0.2% 오프셋 KSI YS 0.1% 오프셋 KSI UTS KSI 신율 %
20 400 440 600 68 58 64 87 25
100 330 365 570 212 48 53 83 25
200 280 310 530 392 41 45 77 20
300 230 260 490 572 33 38 71 20
열간 압연 강판(두께 ≤ 2mm)에 대해 얻은 값. 합금 2304는 석출 경화 현상으로 인해 300°C(572°F)를 초과하는 온도에서 장기간 사용해서는 안 됩니다.
인성 값(KCV 최소값)
온도 -50°C / -60°F +20°C / +70°F
단일 75 J/cm² / 54 ft. lbs 90 J/cm² / 65 ft. lbs
평균(5) 90 J/cm² / 65 ft. lbs 150 J/cm² / 87 ft. lbs
경도(일반적인 값)
HV10 HB HRC
180-230 180-230 ≤ 20
물리적 성질
밀도: 7,800 kg/m³ (0.28 lb/in³)
온도 간격 °C 열팽창 α×10⁻⁶ K⁻¹ 비저항 (μΩ·cm) 열전도율 (W·m⁻¹·K⁻¹) 비열 (J·kg⁻¹·K⁻¹) 영률 E (GPa) 전단 계수 G (GPa)
20-100 13 80 17 450 200 75
20-100 13 92 18 500 190 73
20-200 13.5 100 19 530 180 70
20-300 14 105 20 560 170 67
미세 구조
합금 2304의 화학 성분은 950°-1050°C(1742°-1922°F)에서 용체화 처리 후 일반적인 50% 오스테나이트 / 50% 페라이트 미세 구조를 달성하도록 최적화되었습니다. 2304 듀플렉스 스테인리스강의 미세 구조는 몰리브덴 함유 듀플렉스 등급에 비해 우수한 안정성을 나타냅니다. 금속간 상은 750°-850°C(1382°-1562°F) 온도 범위 내에서 10시간 동안 장시간 유지한 후에만 나타납니다. 지정된 경우, 2304 등급에 구리를 첨가하면 350°-500°C(662°-932°F) 온도 범위에서 열처리 후 경도가 향상됩니다.
가공 지침
열간 성형
열간 성형은 1150°-900°C(2100°-1650°F) 온도 범위에서 수행해야 합니다. 성형 작업 후, 내식성과 기계적 특성을 완전히 복원하기 위해 950°-1050°C(1742°-1922°F)에서 후속 용체화 처리가 권장됩니다. 2304 합금으로 성형된 부품은 크리프 변형을 방지하기 위해 가열 공정 중에 주의 깊은 지지가 필요합니다.
냉간 성형
합금 2304는 304L 및 316L 등급에 사용되는 것과 동일한 장비를 사용하여 합병증 없이 냉간 성형할 수 있습니다. 향상된 기계적 특성과 더 높은 항복 강도로 인해 더 높은 성형 응력이 필요합니다. 열간 성형 섹션에 자세히 설명된 대로 최적의 기계적 및 내식성 특성을 복원하기 위해 냉간 성형 후 최종 용체화 열처리가 권장됩니다.
스케일 제거
합금 304L/316L에 사용되는 것과 동일한 용액과 페이스트를 사용하십시오. 이 합금의 우수한 내식성 특성으로 인해 오스테나이트 등급에 비해 산세 시간이 연장됩니다.
기계 가공성
합금 2304 듀플렉스 스테인리스강은 특히 드릴링 응용 분야에서 기계 가공성이 향상되었습니다. 성능은 316LEZ*와 동등하며, 황 첨가가 필요하지 않아 내식성과 청결성이 향상되었습니다. 이는 국부 부식 저항 거동을 개선합니다.
부식 저항성 고출력 강도 핫 롤드 듀플렉스 스틸 플레이트 ASTM A240 S32304 스테인리스 스틸 플레이트 0 부식 저항성 고출력 강도 핫 롤드 듀플렉스 스틸 플레이트 ASTM A240 S32304 스테인리스 스틸 플레이트 1 부식 저항성 고출력 강도 핫 롤드 듀플렉스 스틸 플레이트 ASTM A240 S32304 스테인리스 스틸 플레이트 2