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Placa de acero inoxidable laminada en caliente 17-4PH UNS S17400 Resistente a la corrosión de alta resistencia
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Hoja de acero inoxidable en frío

Placa de acero inoxidable laminada en caliente

Placa a cuadros de acero inoxidable

bobina de acero inoxidable de la tira

Tubo soldado con autógena de acero inoxidable

Tubo inconsútil de acero inoxidable

Barra redonda de acero inoxidable

barra de ángulo de acero inoxidable

Barra plana de acero inoxidable

Barras U de acero inoxidable

barras cuadradas de acero inoxidable

Barras hexagonales de acero inoxidable

acero inoxidable a dos caras

Aleación de Hastelloy

Las demás:

Aleación de Monel

Leguras de nitrógeno

Aleación de Incoloy

Aleación de Inconel

Leguras de titanio

material de cobre

Material de aluminio
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benwallace2012@hotmail.com
86-0510-88688870
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Placa de acero inoxidable laminada en caliente 17-4PH UNS S17400 Resistente a la corrosión de alta resistencia
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Placa de acero inoxidable laminada en caliente 17-4PH UNS S17400 Resistente a la corrosión de alta resistencia

Cuota De Producción: 50
Precio: 3.65
Detalles Información
Descripción del producto
Información detallada
Certificación
ISO, AISI, ASTM, EN, DIN, JIS
Modelo NO.:
630
Forma:
Departamento
Técnica:
laminado en caliente
Tratamiento superficial:
Brillante
Ancho de especificación:
10-2000 mm
Capacidad de producción:
50000KGS
temperatura máxima:
572 ° F (300 ° C)
Fuerza de producción:
1100 a 1300 MPa
Resistencia a la tracción:
1105 MPa (típico)
Alargamiento:
15% (típico)
Dureza:
38 HRC máx.
Conductividad térmica:
18,4 W/mK
Calor específico:
460 J/kg.K
Resistividad eléctrica:
800 nΩ.m
Densidad:
7750 kg/m³
Resaltar:

Placa de acero inoxidable laminada en caliente

,

Acero inoxidable 17-4PH resistente a la corrosión

,

Placa UNS S17400 de alta resistencia

Descripción del producto
Descripción general del acero inoxidable 17-4PH
El endurecimiento por precipitación 17-4 (Tipo 630/UNS S17400) es un acero inoxidable endurecido por precipitación de cromo y cobre diseñado para aplicaciones que requieren alta resistencia y resistencia moderada a la corrosión. Esta aleación mantiene una alta resistencia hasta aproximadamente 600 °F (316 °C).
Propiedades generales
La aleación 17-4 PH es un acero inoxidable martensítico de endurecimiento por precipitación con adiciones de cobre y niobio/columbio. Este grado combina alta resistencia, dureza (hasta 572 °F/300 °C) y resistencia a la corrosión. Las propiedades mecánicas se pueden optimizar mediante tratamiento térmico, logrando un límite elástico muy alto de hasta 1100-1300 MPa (160-190 ksi).
Este grado no debe usarse por encima de 572 °F (300 °C) o en temperaturas muy bajas. Proporciona una adecuada resistencia a la corrosión atmosférica y a ácidos o sales diluidos, con resistencia a la corrosión equivalente a la Aleación 304 o 430.
Aplicaciones y estándares
Aplicaciones Estándares
  • Aplicaciones offshore (láminas, plataformas para helicópteros)
  • Industria procesadora de alimentos
  • Industria de pulpa y papel
  • Componentes aeroespaciales (palas de turbina)
  • Componentes mecánicos
  • Contenedores de residuos nucleares
  • ASTM A693 grado 630 (AMS 5604B) UNS S17400
  • EURONORMA 1.4542 X5CrNiCuNb 16-4
  • AFNOR Z5 CNU 17-4PH
  • DIN 1.4542
Resistencia a la corrosión
La aleación 17-4 PH resiste los ataques corrosivos mejor que los aceros inoxidables endurecibles estándar y es comparable a la aleación 304 en la mayoría de los medios. Para riesgos de agrietamiento por corrosión bajo tensión, se deben seleccionar temperaturas de envejecimiento más altas, superiores a 1022 °F (550 °C), preferiblemente 1094 °F (590 °C).
1022 °F (550 °C) es la temperatura de templado óptima en medios de cloruro, mientras que 1094 °F (590 °C) es óptima para medios de H2S. La aleación puede sufrir grietas o picaduras en agua de mar estancada, pero proporciona resistencia a la corrosión en las industrias química, petrolera, papelera, láctea y de procesamiento de alimentos (equivalente al grado 304L).
Composición química
Tabla 1: Rangos de composición para aceros inoxidables grado 630
Elemento Mín (%) Máx. (%)
do-0,07
Minnesota-1.00
Si-1.00
PAG-0,04
S-0.030
cr15.017,5
Ni3.05.0
Cu3.05.0
Nb+Ta0,150,45
Propiedades mecánicas
Tabla 2: Propiedades mecánicas de los aceros inoxidables grado 630.
Condición Resistencia a la tracción (MPa) Límite elástico 0,2 % de prueba (MPa) Alargamiento (% en 50 mm) Dureza Rockwell C (HRC) Dureza Brinell (HB)
Tratado con solución1105 tipo1000 tipo15 tipo38 máximo363 máximo
Condición 9001310 minutos1170 minutos10 minutos40 minutos388 minutos
Condición 1150930 minutos724 minutos16 minutos28 minutos277 minutos
Propiedades físicas
Tabla 3: Propiedades físicas típicas de los aceros inoxidables grado 630
Propiedad Valor
Densidad (kg/m³)7750
Coeficiente medio de expansión térmica 0-100°C (μm/m/°C)10.8
Coeficiente medio de expansión térmica 0-315°C (μm/m/°C)11.6
Conductividad Térmica a 100°C (W/m·K)18.4
Conductividad Térmica a 500°C (W/m·K)22.7
Calor específico 0-100°C (J/kg·K)460
Resistividad eléctrica (nΩ·m)800
Comparación de calificaciones alternativas
Tabla 5: Posibles grados alternativos a los aceros inoxidables 630
Grado alternativo Consideraciones de selección
431Mayor dureza que 17-4PH, mejor disponibilidad en algunos tamaños
416Acero inoxidable martensítico de mecanizado libre: mejor para mecanizado repetitivo, menor coste
316Mayor resistencia a la corrosión para ambientes severos, pero con resistencia mucho menor que 17-4PH
2205Mucho mejor resistencia a la corrosión que 17-4PH, con menor resistencia (pero no tan baja como 316)
Tratamiento térmico
Tratamiento de solución (Condición A):Los aceros inoxidables de grado 630 se calientan a 1040°C durante 0,5 horas y luego se enfrían con aire a 30°C. Las secciones pequeñas pueden enfriarse con aceite.
Endurecimiento:Los aceros inoxidables de grado 630 se endurecen a bajas temperaturas para lograr las propiedades mecánicas requeridas. Durante el procesamiento, se produce una decoloración superficial seguida de una contracción.
Aplicaciones
  • Componentes del motor
  • Ejes de hélice para barcos de alta resistencia
  • Troqueles de moldeo de plástico
  • válvulas y engranajes
Imágenes del producto
Placa de acero inoxidable laminada en caliente 17-4PH UNS S17400 Resistente a la corrosión de alta resistencia 0 Placa de acero inoxidable laminada en caliente 17-4PH UNS S17400 Resistente a la corrosión de alta resistencia 1 Placa de acero inoxidable laminada en caliente 17-4PH UNS S17400 Resistente a la corrosión de alta resistencia 2 Placa de acero inoxidable laminada en caliente 17-4PH UNS S17400 Resistente a la corrosión de alta resistencia 3 Placa de acero inoxidable laminada en caliente 17-4PH UNS S17400 Resistente a la corrosión de alta resistencia 4 Placa de acero inoxidable laminada en caliente 17-4PH UNS S17400 Resistente a la corrosión de alta resistencia 5 Placa de acero inoxidable laminada en caliente 17-4PH UNS S17400 Resistente a la corrosión de alta resistencia 6
Las etiquetas: 

hoja de acero inoxidable 304 de 0.12m m,  

chapa de 316L 304 ss,  

hoja de acero inoxidable SS304 de 0.1m m

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Las demás:

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Placa de acero inoxidable laminada en caliente 17-4PH UNS S17400 Resistente a la corrosión de alta resistencia
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Placa de acero inoxidable laminada en caliente 17-4PH UNS S17400 Resistente a la corrosión de alta resistencia
Cuota De Producción: 50
Precio: 3.65
Información detallada
Descripción del producto
Información detallada
Certificación
ISO, AISI, ASTM, EN, DIN, JIS
Modelo NO.:
630
Forma:
Departamento
Técnica:
laminado en caliente
Tratamiento superficial:
Brillante
Ancho de especificación:
10-2000 mm
Capacidad de producción:
50000KGS
temperatura máxima:
572 ° F (300 ° C)
Fuerza de producción:
1100 a 1300 MPa
Resistencia a la tracción:
1105 MPa (típico)
Alargamiento:
15% (típico)
Dureza:
38 HRC máx.
Conductividad térmica:
18,4 W/mK
Calor específico:
460 J/kg.K
Resistividad eléctrica:
800 nΩ.m
Densidad:
7750 kg/m³
Cantidad de orden mínima:
50
Precio:
3.65
Resaltar

Placa de acero inoxidable laminada en caliente

,

Acero inoxidable 17-4PH resistente a la corrosión

,

Placa UNS S17400 de alta resistencia

Descripción del producto
Descripción general del acero inoxidable 17-4PH
El endurecimiento por precipitación 17-4 (Tipo 630/UNS S17400) es un acero inoxidable endurecido por precipitación de cromo y cobre diseñado para aplicaciones que requieren alta resistencia y resistencia moderada a la corrosión. Esta aleación mantiene una alta resistencia hasta aproximadamente 600 °F (316 °C).
Propiedades generales
La aleación 17-4 PH es un acero inoxidable martensítico de endurecimiento por precipitación con adiciones de cobre y niobio/columbio. Este grado combina alta resistencia, dureza (hasta 572 °F/300 °C) y resistencia a la corrosión. Las propiedades mecánicas se pueden optimizar mediante tratamiento térmico, logrando un límite elástico muy alto de hasta 1100-1300 MPa (160-190 ksi).
Este grado no debe usarse por encima de 572 °F (300 °C) o en temperaturas muy bajas. Proporciona una adecuada resistencia a la corrosión atmosférica y a ácidos o sales diluidos, con resistencia a la corrosión equivalente a la Aleación 304 o 430.
Aplicaciones y estándares
Aplicaciones Estándares
  • Aplicaciones offshore (láminas, plataformas para helicópteros)
  • Industria procesadora de alimentos
  • Industria de pulpa y papel
  • Componentes aeroespaciales (palas de turbina)
  • Componentes mecánicos
  • Contenedores de residuos nucleares
  • ASTM A693 grado 630 (AMS 5604B) UNS S17400
  • EURONORMA 1.4542 X5CrNiCuNb 16-4
  • AFNOR Z5 CNU 17-4PH
  • DIN 1.4542
Resistencia a la corrosión
La aleación 17-4 PH resiste los ataques corrosivos mejor que los aceros inoxidables endurecibles estándar y es comparable a la aleación 304 en la mayoría de los medios. Para riesgos de agrietamiento por corrosión bajo tensión, se deben seleccionar temperaturas de envejecimiento más altas, superiores a 1022 °F (550 °C), preferiblemente 1094 °F (590 °C).
1022 °F (550 °C) es la temperatura de templado óptima en medios de cloruro, mientras que 1094 °F (590 °C) es óptima para medios de H2S. La aleación puede sufrir grietas o picaduras en agua de mar estancada, pero proporciona resistencia a la corrosión en las industrias química, petrolera, papelera, láctea y de procesamiento de alimentos (equivalente al grado 304L).
Composición química
Tabla 1: Rangos de composición para aceros inoxidables grado 630
Elemento Mín (%) Máx. (%)
do-0,07
Minnesota-1.00
Si-1.00
PAG-0,04
S-0.030
cr15.017,5
Ni3.05.0
Cu3.05.0
Nb+Ta0,150,45
Propiedades mecánicas
Tabla 2: Propiedades mecánicas de los aceros inoxidables grado 630.
Condición Resistencia a la tracción (MPa) Límite elástico 0,2 % de prueba (MPa) Alargamiento (% en 50 mm) Dureza Rockwell C (HRC) Dureza Brinell (HB)
Tratado con solución1105 tipo1000 tipo15 tipo38 máximo363 máximo
Condición 9001310 minutos1170 minutos10 minutos40 minutos388 minutos
Condición 1150930 minutos724 minutos16 minutos28 minutos277 minutos
Propiedades físicas
Tabla 3: Propiedades físicas típicas de los aceros inoxidables grado 630
Propiedad Valor
Densidad (kg/m³)7750
Coeficiente medio de expansión térmica 0-100°C (μm/m/°C)10.8
Coeficiente medio de expansión térmica 0-315°C (μm/m/°C)11.6
Conductividad Térmica a 100°C (W/m·K)18.4
Conductividad Térmica a 500°C (W/m·K)22.7
Calor específico 0-100°C (J/kg·K)460
Resistividad eléctrica (nΩ·m)800
Comparación de calificaciones alternativas
Tabla 5: Posibles grados alternativos a los aceros inoxidables 630
Grado alternativo Consideraciones de selección
431Mayor dureza que 17-4PH, mejor disponibilidad en algunos tamaños
416Acero inoxidable martensítico de mecanizado libre: mejor para mecanizado repetitivo, menor coste
316Mayor resistencia a la corrosión para ambientes severos, pero con resistencia mucho menor que 17-4PH
2205Mucho mejor resistencia a la corrosión que 17-4PH, con menor resistencia (pero no tan baja como 316)
Tratamiento térmico
Tratamiento de solución (Condición A):Los aceros inoxidables de grado 630 se calientan a 1040°C durante 0,5 horas y luego se enfrían con aire a 30°C. Las secciones pequeñas pueden enfriarse con aceite.
Endurecimiento:Los aceros inoxidables de grado 630 se endurecen a bajas temperaturas para lograr las propiedades mecánicas requeridas. Durante el procesamiento, se produce una decoloración superficial seguida de una contracción.
Aplicaciones
  • Componentes del motor
  • Ejes de hélice para barcos de alta resistencia
  • Troqueles de moldeo de plástico
  • válvulas y engranajes
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