| Cuota De Producción: | 50 |
| Precio: | 2.65 |
17-4 El endurecimiento por precipitación (tipo 630) es un acero inoxidable endurecedor por precipitación cromo-cobre diseñado para aplicaciones que requieren una alta resistencia y una resistencia moderada a la corrosión.Esta aleación mantiene una alta resistencia hasta aproximadamente 600°F (316°C).
Aplicaciones en la industria
|
Las normas internacionales
|
| El elemento | Contenido (%) |
|---|---|
| El carbono (C) | 0.07 máximo |
| Manganeso (Mn) | 1.00 máximo |
| El silicio (Si) | 1.00 máximo |
| Fósforo (P) | 0.04 máximo |
| El sulfuro (S) | 0.030 máximo |
| El cromo (Cr) | 15.0 a 17.5 |
| El níquel (Ni) | 3.0 a 5.0 |
| El cobre (Cu) | 3.0 a 5.0 |
| El niobio + el tántalo (Nb+Ta) | 0.15 a 0.45 |
| Condición | Resistencia a la tracción (MPa) | Resistencia al rendimiento 0,2% Proof (MPa) | Elongado (% en 50 mm) | Dureza Rockwell C |
|---|---|---|---|---|
| Tratado con solución | 1105 tipo | 1000 tipos | 15 tipo | 38 al máximo |
| Condición 900 | 1310 minutos | 1170 minutos | 10 minutos | 40 minutos |
| Condición 1150 | 930 minutos | 724 minutos | 16 minutos | 28 minutos |
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad | 7750 kg/m3 |
| Expansión térmica (0-100°C) | 10.8 μm/m/°C |
| Expansión térmica (0-315°C) | 11.6 μm/m/°C |
| Conductividad térmica (100 °C) | 18.4 W/m·K |
| Conductividad térmica (500 °C) | 22.7 W/m·K |
| Calor específico (0-100°C) | 460 J/kg·K |
| Resistencia eléctrica | Las demás partidas |
Tratamiento con solución (condición A):Calentamiento a 1040 °C durante 0,5 horas, luego enfriamiento por aire a 30 °C. Se pueden apagar secciones pequeñas con aceite.
| Condición | Temperatura de endurecimiento (°C) | Tiempo (h) | Dureza típica (HRC) | Resistencia a la tracción (MPa) |
|---|---|---|---|---|
| A. No | ¿ Qué pasa? | - | 36 | 1100 |
| H2O y H2O | 482 | 1 | 44 | - |
| H410: el contenido de H2O | 496 | 4 | 42 | 1170 a 1320 |
| H1010 y H1010 | 552 | 4 | 38 | 1070 a 1220 |
| H1075: el contenido de H2O | 580 | 4 | 36 | Entre 1000 y 1150 |
| H1100 | 593 | 4 | 35 | 970 a 1120 |
| H1150 El contenido de agua | 621 | 4 | 33 | 930 a 1080 |
| Grado alternativo | Razones para la selección |
|---|---|
| 431 | Más dureza que 17-4PH, mejor disponibilidad en algunos tamaños |
| 416 | Acero inoxidable martensítico de mecanizado libre, mejor para mecanizado repetido, menor costo |
| 316 | Mayor resistencia a la corrosión en ambientes extremos, pero con una resistencia mucho menor |
| 2205 | Mucho mejor resistencia a la corrosión con menor resistencia (pero no tan baja como la del 316) |
Saldado:Se puede soldar con todos los métodos convencionales sin precalentamiento.
Mecanizado:Mejor mecanizado en condiciones tratadas con solución con tasas similares a las del acero inoxidable de grado 304.
| Cuota De Producción: | 50 |
| Precio: | 2.65 |
17-4 El endurecimiento por precipitación (tipo 630) es un acero inoxidable endurecedor por precipitación cromo-cobre diseñado para aplicaciones que requieren una alta resistencia y una resistencia moderada a la corrosión.Esta aleación mantiene una alta resistencia hasta aproximadamente 600°F (316°C).
Aplicaciones en la industria
|
Las normas internacionales
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| El elemento | Contenido (%) |
|---|---|
| El carbono (C) | 0.07 máximo |
| Manganeso (Mn) | 1.00 máximo |
| El silicio (Si) | 1.00 máximo |
| Fósforo (P) | 0.04 máximo |
| El sulfuro (S) | 0.030 máximo |
| El cromo (Cr) | 15.0 a 17.5 |
| El níquel (Ni) | 3.0 a 5.0 |
| El cobre (Cu) | 3.0 a 5.0 |
| El niobio + el tántalo (Nb+Ta) | 0.15 a 0.45 |
| Condición | Resistencia a la tracción (MPa) | Resistencia al rendimiento 0,2% Proof (MPa) | Elongado (% en 50 mm) | Dureza Rockwell C |
|---|---|---|---|---|
| Tratado con solución | 1105 tipo | 1000 tipos | 15 tipo | 38 al máximo |
| Condición 900 | 1310 minutos | 1170 minutos | 10 minutos | 40 minutos |
| Condición 1150 | 930 minutos | 724 minutos | 16 minutos | 28 minutos |
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad | 7750 kg/m3 |
| Expansión térmica (0-100°C) | 10.8 μm/m/°C |
| Expansión térmica (0-315°C) | 11.6 μm/m/°C |
| Conductividad térmica (100 °C) | 18.4 W/m·K |
| Conductividad térmica (500 °C) | 22.7 W/m·K |
| Calor específico (0-100°C) | 460 J/kg·K |
| Resistencia eléctrica | Las demás partidas |
Tratamiento con solución (condición A):Calentamiento a 1040 °C durante 0,5 horas, luego enfriamiento por aire a 30 °C. Se pueden apagar secciones pequeñas con aceite.
| Condición | Temperatura de endurecimiento (°C) | Tiempo (h) | Dureza típica (HRC) | Resistencia a la tracción (MPa) |
|---|---|---|---|---|
| A. No | ¿ Qué pasa? | - | 36 | 1100 |
| H2O y H2O | 482 | 1 | 44 | - |
| H410: el contenido de H2O | 496 | 4 | 42 | 1170 a 1320 |
| H1010 y H1010 | 552 | 4 | 38 | 1070 a 1220 |
| H1075: el contenido de H2O | 580 | 4 | 36 | Entre 1000 y 1150 |
| H1100 | 593 | 4 | 35 | 970 a 1120 |
| H1150 El contenido de agua | 621 | 4 | 33 | 930 a 1080 |
| Grado alternativo | Razones para la selección |
|---|---|
| 431 | Más dureza que 17-4PH, mejor disponibilidad en algunos tamaños |
| 416 | Acero inoxidable martensítico de mecanizado libre, mejor para mecanizado repetido, menor costo |
| 316 | Mayor resistencia a la corrosión en ambientes extremos, pero con una resistencia mucho menor |
| 2205 | Mucho mejor resistencia a la corrosión con menor resistencia (pero no tan baja como la del 316) |
Saldado:Se puede soldar con todos los métodos convencionales sin precalentamiento.
Mecanizado:Mejor mecanizado en condiciones tratadas con solución con tasas similares a las del acero inoxidable de grado 304.